[实用新型]气流式半干法乙炔发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种气流式半干法乙炔发生器。

背景技术

目前，国际油价持续偏高，而我国的煤炭资源比较丰富，电石乙炔法PVC生产在我国具有得天独厚的天然优势，具有存在和发展的空间。但是长期以来，利用电石水解法制乙炔生产PVC所产生的大量电石渣和废水，不仅造成了对自然资源的浪费，增加了企业的生产成本，而且对自然环境造成了严重污染，这些弊端严重制约了该行业健康稳定的发展。传统的电石水解法制PVC技术明显不能适应新的产业政策的需要，因此加大乙炔生产新技术的开发和应用迫在眉睫。

电石法乙炔生产按照用水量的多少又可分为湿法与干法两种。湿法乙炔发生是将电石加入过量的水中产生乙炔的方法。湿法乙炔发生器的优点是结构简单、操作简便且便于维护，然而湿法乙炔生产消耗水量极大，另外由于乙炔在水中的溶解度高，导致大量的乙炔进入水体，造成乙炔收率降低。更主要的是反应得到的电石渣浆含水量大，不便于加工、运输，难以回收利用，还会对地下水和土壤造成污染。随着国家对节能减排要求的不断加强，湿法乙炔生产的环境污染日益受到生产厂家的重视。相对于湿法，干法工艺的用水量大大减少，尤其是生产的废渣为干粉状，非常容易处理，因此该工艺逐渐被推广。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种耗水量少，电石反应充分，乙炔收率高，结构简单的气流式半干法乙炔发生器。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种气流式半干法乙炔发生装置，其特征在于乙炔发生装置包括鼓风发生器和普通湿法发生器，其中普通湿法发生器位于鼓风发生器下端。

所述鼓风发生器是由电石加料斗、风机、雾化器和电石发生器组成，其中风机安装在电石加料斗的下料口处，所述电石发生器下端与普通湿法发生器连通，上端与旋风分离器连通，且在其侧壁上下端分别连通有蒸汽管和进水管，进水管与安装在电石发生器内的雾化器相连； 

上述旋风分离器下方安装有出渣装置；

所述普通湿法发生器的侧壁上连通有乙炔进气管，内部设有搅拌装置；

上述普通湿法发生器下方安装有沉降池。

本实用新型的气流式半干法乙炔发生器将电石颗粒由抛撒机撒入电石发生器内，将在进水管端口由可控雾化器将水喷成雾状，由鼓入的乙炔气将水与电石的混合物吹起悬浮在发生器中发生反应。本实用新型的气流式半干法乙炔发生器改变了传统的直接将电石加入水中的方法，而是将可粒状电石在乙炔鼓吹沸腾的情况下与雾化的水汽充分反应，反应生成的气固混合体进入旋风分离器后分出气体，未反应完全的大颗粒电石则落入普通湿法发生器内继续反应。本实用新型具有连续进料，耗水量小，乙炔收率高等特点，且该装置可有效避免环境的污染，有利于废物的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型气流式半干法乙炔发生器的结构示意简图。

具体实施方式

本实用新型的气流式半干法乙炔发生器包括鼓风发生器和普通湿法发生器，其中普通湿法发生器位于鼓风发生器下端。

所述鼓风发生器是由电石加料斗1、风机2、雾化器4和电石发生器3组成，其中风机2安装在电石加料斗1的下料口处。所述电石发生器3下端与普通湿法发生器5连通，旋风分离器6后依次连接有水洗塔8和气柜9，经旋风分离器6分离出的乙炔气经水洗塔水洗后一部分入气柜9，一部分经乙炔压缩机10压缩后入普通湿法发生器。在电石发生器3的侧壁上分别连通有进水管12和蒸汽管13，雾化器4安装在进水管12端口处的电石发生器3内，该雾化器4可将水雾化后与电石颗粒接触反应，充分提高电石的反应。上述旋风分离器6下方还安装有出渣装置7，便于回收残渣。

所述普通湿法发生器5的侧壁上连通有乙炔进气管14，内部设有搅拌装置，利于大颗粒未反应完全的电石发生二次反应。在普通湿法发生器5下方安装有沉降池11，便于回收残渣。

本实用新型的工作过程为：将粉碎至粒径为0-5毫米的电石颗粒经氮气除氧后，通过抛洒机输送到电石发生器内，电石颗粒被下端鼓入的乙炔气体吹起，悬浮在发生器内，与雾化后的水气混合、反应，反应不完全的大颗粒电石和矽铁落入普通湿法发生器内（发生器下端不断有新水进入），未反应完的电石继续反应，最终生成的废渣由下端排出；在此过程中，电石颗粒能够与雾化器定量加入的水充分接触反应更为充分。反应气体从电石发生器顶部进入后序除尘、分离、水洗等后续工序，最后气体一部分进入乙炔发生器装置循环装置，用于鼓吹进入发生器内的电石颗粒，一部分进入气柜。