[实用新型]钙基CO2吸收炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钙基CO₂吸收炉，用在燃煤锅炉吸收二氧化碳排放场合。

背景技术：

全球气候变暖主要是由于以CO₂为主的温室气体大量排放而导致地球温室效应的加剧而造成的，控制和减少CO₂的排放量对于解决大气温室效应和全球变暖的影响具有重要作用。我国是CO₂排放大国，排放量约占世界CO₂排放总量的1/5，其中大部分CO₂是由燃煤产生的。在未来相当长的时期内，我国以煤炭为主的能源格局不会改变，煤炭消耗量将持续增长。在以化石燃料为主要的能源生产中，CO₂的排放量约占人类各种活动所引起的CO₂排放总量的70％以上，是CO₂的最大单点固定排放，控制和减少燃煤生产中CO₂的排放对于解决大气温室效应和全球变暖具有显著的作用。因此从燃煤锅炉的尾气中分离CO₂是非常必要的，从燃烧排气中分离回收CO₂的技术变得十分重要。

有基于此，申请人作出本实用新型。

实用新型内容：

针对上述所要解决的技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构设计合理、适用范围广、低能耗且环保性好的钙基CO₂吸收炉。

本实用新型采取的技术方案如下，一种钙基CO₂吸收炉，其特征在于：包括吸收反应炉炉体，吸收反应炉炉体的一侧安装有石灰石进料口和燃烧器，另一侧相向安装有烟气输入口，出料口安装于炉体的底部位置，旋风分离器安装于炉体的一侧并与吸收反应炉相连通，旋风分离器的顶部设有烟气出口，旋风分离器的底部设有出料口和放空管，放空管与吸收反应炉炉体相连。

优选地：吸收反应炉炉体采用石棉包裹，吸收反应炉炉体采用圆形载面，烟气输入口、石灰石进料口从炉体相切处输入。

本实用新型的工作原理如下：CaO在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度CO₂，生成CaCO₃。气固混合物在旋风分离器中分离出纯CaCO₃，从旋风分离器下部流出，未反应混合物回到吸收反应炉，余气从上部出口放空，生成CaCO₃所需温度在650度左右，由燃烧器提供热量；CaO从原料口输入，从锅炉出来混合烟气从烟气输入口输入；完成一个工作循环。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用钙基吸收剂CaO在吸收反应炉中吸收从锅炉出来混合烟气中低浓度CO₂，生成CaCO₃，有效的降低了CO₂排放，具有良好的经济效益和环保效益。

2、本实用新型的钙基CO₂吸收炉，采用烟气进口、石灰石送料口从炉体切向输入，相向喷入，形成旋转气流，以利反应充分进行。

下面结合附图1和具体实施例对本实用新型进一步的详细说明。

附图说明：

图1为本实用新型的钙基CO₂吸收炉的结构示意图；

图2为本实用新型的钙基CO₂吸收炉的剖面图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的钙基CO₂吸收炉，包括吸收反应炉炉体1，吸收反应炉炉体1的一侧安装有石灰石进料口3和燃烧器4，另一侧相向安装有烟气输入口5，出料口6安装于炉体1的底部位置，旋风分离器2安装于炉体1的一侧并与吸收反应炉相连通，旋风分离器2的顶部设有烟气出口7，旋风分离器2的底部设有出料口8和放空管9，出料口8用于排出分离的纯CaCO₃，放空管9与吸收反应炉炉体1相连，用于将未反应完的原料送入炉体1中继续反应。

本实用新型的工作原理如下：从燃煤锅炉出来的混合烟气从烟气输入口5进入吸收反应炉炉体1中，另一方面，钙基吸收剂CaO从进料口3中输入，燃烧器4中是煤粉和空气的混合物，点火燃烧产生热量，使吸收反应炉炉体1的温度保持在650度左右，在吸收反应炉1中吸收低浓度CO₂，生成CaCO₃。

反应式为：CaO+CO₂→CaCO₃+178Kj/mol。