[实用新型]络丝机张力自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，特别是络丝机张力自动调节装置。

背景技术

络丝机的主要功能是将机台上的一批筒管绕上长度一致、张力一致的纱线，供后道纺织工序使用。目前现有技术的络丝机，纱线在卷绕过程中，由于筒管上的纱线外径在逐步加大，在筒管转速一定的情况下，随着卷绕直径增大，纱线的线速度也逐步增大，造成纱线张力也逐步增大，这种模式势必会造成每只筒管外部纱线张力大于内部纱线张力，内外张力的不同在后道纺织工序中，会严重影响纺织品的质量，整批筒管之间的张力差异，其波动范围越大，影响质量也越严重。

有鉴于此，本发明人对络丝机张力自动调节装置做了深入研究，设计出一种络丝机张力自动调节装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络丝机张力自动调节装置，为后道纺织工序提供优质原料。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

络丝机张力自动调节装置，包括微电脑、变频电机、检测仪表、导丝杆、锭子和筒管，每只锭子配备一只检测仪表，微电脑和检测仪表、变频电机都用电路连接，检测仪表将检测到的纱线卷绕动态线速度发送到微电脑进行处理，微电脑将处理数据发送给变频电机，控制变频电机的转速发生变化。最佳方案是微电脑根据全部检测仪表输送的线速度数据得到一个平均值，并将其发送给变频电机，控制变频电机的转速随着平均值同步发生变化。当筒管上的卷绕直径增大时，变频电机转速就会随之变慢，始终维持卷绕纱线线速度在恒定的范围内，也就是维持了恒定的纱线张力。筒管插在锭子上，变频电机通过传动带带动全部锭子和筒管旋转，丝饼上的纱线被扯出来，通过检测仪表、导丝杆卷绕在筒管上，导丝杆在筒管轴心线平行的位置处上下往复移动，使纱线均匀地排列在筒管上，保持便于解舒的卷绕状态。检测仪表包括显示屏、纱线检测轮、切丝器，当检测仪表检测到所管辖的筒管上纱线卷绕长度达到设定值时，会自动启动切丝器将纱线切断。从而保证络丝机上整批筒管上的纱线长度保持一致，将后道纺织工序上多余的纱线长度减少到最小。

本实用新型的好处是：将机台上的整批筒管绕上长度一致、张力一致、解舒顺畅的纱线，提高织布质量，减少纱线用量。

附图说明

图1为络丝机张力自动调节装置的立体图；

附图标记说明：

1检测仪表，11显示屏，12纱线检测轮，13切丝器，2导丝杆，3锭子部件，31锭子，32筒管，4纱线。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

络丝机张力自动调节装置包括微电脑、变频电机、检测仪表1、导丝杆2、锭子部件3和筒管32。整台络丝机有一台微电脑、一台变频电机一根传动皮带，微电脑和变频电机、检测仪表都用电路连接。根据规格不同，整台络丝机上可以配置40套～120套或更多的锭子部件3。

如附图所示，每只锭子部件3配备一只检测仪表1和一根导丝杆2。每只检测仪表1包括显示屏11、纱线检测轮12、切丝器13，并和微电脑用电路连接，纱线检测轮12将检测到的纱线动态线速度发送到微电脑进行处理，微电脑根据全部检测仪表输送的线速度数据得到一个平均值，并将其发送给变频电机，控制变频电机的转速随着平均值同步发生变化。变频电机通过传动带带动全部锭子31和筒管32旋转，当筒管32上的纱线4卷绕直径增大时，变频电机转速就会随之变慢，始终维持卷绕纱线线速度在恒定的范围内，也就是维持了恒定的纱线张力。筒管32插在锭子31上，丝饼上的纱线被扯出来，通过检测仪表1、导丝杆2卷绕在筒管32上，导丝杆2在筒管32轴心线平行的位置处上下往复移动，使纱线4均匀地排列在筒管32上，保持便于解舒的卷绕状态。当检测仪表检测到所管辖的筒管上纱线卷绕长度达到设定值时，会自动启动切丝器将纱线切断。从而保证络丝机上整批筒管32上的纱线4长度保持一致，将后道纺织工序上要废弃的多余纱线减少到极限。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。