[实用新型]一种快装式复合墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能建筑材料领域，尤其是一种快装式复合墙板。

背景技术

随着经济和科技的快速发展，越来越多的人们意识到未来竞争的核心将会是能源的竞争，因此节能已逐渐成为全国乃至全人类的热门议题，能源决定着人类的未来。随着我国经济的不断发展，节能也成为我国越来越重视的问题，而建筑节能就是其中的一个重要环节；随着国家对建筑节能工作的不断加强，特别要求居住建筑和公共建筑严格执行建筑节能标准，全面执行节能50﹪的设计标准，有条件的地区执行节能65﹪的节能设计标准。建筑墙体的保温，是建筑节能中最重要且取得效果最明显的方面。市场上现有的保温节能材料制成的墙体保温产品有很多，但是大多数产品在施工时安装工艺复杂，极其影响施工进度，如专利号为ZL200920028881.2的中国专利公开了一种轻质墙板，该轻质墙板包括夹心层与面板，夹心层位于两面板之间并通过辊压或粘接或灌注与两面板形成一体式板体；夹心层为发泡轻质板，面板为高密度水泥复合墙板，面板四周边缘凸出于夹心层四周相应的边缘，这样使得所述轻质墙板在安装过程中在两块墙板之间形成预留空间，从而填装水泥能材料连接，由于所述面板的强度有限，因此使用时必须在相邻两轻质墙板之间的预留空间内填充水泥等具有粘性且凝固后具有一定强度的材料，以便填充材料与对应面板之间粘合来保证连接处的强度；我们不难看出，上述轻质墙板在使用时，安装前需要配置水泥浆等填充材料，填充完毕后又必须等待填充料凝固，因此施工工艺及其复杂，施工效率低；另外，在采用常规的建筑手段时，人们常常会在施工过程中在墙体内部预埋穿线管，从而可以采用从墙体内部走线的方式来保证墙面外表面的美观效果，但是现有的保温墙体材料大都是无法实现内部走线的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式复合墙板，以解决现有复合墙板安装工艺复杂且无法实现内部走线的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的快装式复合墙板采用以下技术方案：一种快装式复合墙板，包括两面板及两面板之间的发泡填充层，所述复合墙板相背对的两端面处固定设置有一对由金属板压制而成的连接件，所述的两连接件的两侧均具有分别用于与两面板的内侧面贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧翼之间为其对应的连接结构；所述的发泡填充层内预设有穿线管。

所述的两连接件各自的至少一个侧翼的尾端具有内翻沿。

所述的各连接件的表面上设置有植绒层。

所述的两连接件中的至少一个于其对应连接结构的正对面上设置有保温垫。

所述复合墙板的至少一个连接件的侧翼前缘凸出于该连接件对应的内、外面板。

所述的复合墙板相背对的两端面处均设置有由金属板弯制而成的连接件，两连接件的两侧均具有用于与内、外面板贴合的向内延伸的侧翼，两连接件各自的两侧翼之间均具有用于插入桥接件的夹槽。

所述的复合墙板相背对的两端面处均设置有由金属板弯制而成的企口式连接件，两企口式连接件的两侧均具有用于与内、外面板贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧翼之间为对应的连接结构，所述的两连接件的连接结构的外形互补。

所述的两连接件的连接结构分别为形状对应互补的公企口凸起结构及母企口槽结构。

所述的两连接件的连接结构为形状互补的刀柄状搭接结构。

由于本实用新型的快装式复合墙板在其发泡填充层内设置有连接件并且所述的连接件由金属板压制而成，因此连接件具有一定的强度，可采用企口式连接件直接插（搭）接或采用具有夹槽的连接件然后通过预制的桥接件连接，简化了其安装工艺，加快了使用时的施工进度，另外，在所述的发泡填充层内设置穿线管，从而可根据需要方便的采用墙体内部走线的形式，增强了所述复合墙板的外观效果。

更进一步的，在连接件的侧翼的尾端设置内翻沿，可在各连接件的侧翼的尾端与对应的面板之间留出间隙，从而使发泡填充层材料在发泡过程中粘接所述侧翼及对应面板，进一步保证了连接件与发泡填充层及内、外面板之间的连接强度；在所述的各连接件的外表面上设置植绒层，可以在两连接件接触时形成严密的保温层，有效的避免冷桥现象的发生；在所述连接件的连接结构处设置保温垫，可进一步防止冷桥现象的发生，增加了各复合墙板组装后的保温节能效率；所述的连接件凸出于对应的内、外面板，以此来给各面板的胀缩提供空间，使用时可通过在两面板之间的空隙处加勾缝剂来使对应的面板形成整体，进一步增强保温效果及美观效果，同时可根据需要方便的在面板上进行粉刷或粘贴瓷砖。

附图说明

图1是本实用新型的快装式复合墙板的实施例1的结构示意图；