[实用新型]彩晶钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑胶件辅助治工具，具体涉及的是成型塑件后加工使用的彩晶钻孔机。

背景技术

目前市场上有很多部分成型塑件需要钻孔处理，而现有成型塑件的钻孔机是一个孔一个钻，加工起来较为复杂，费时费力，增加了加工成本，加工效率低；而且在一次成型后达不到产品设计技术要求，或者要达不到要求模具技术，成型效率下降。

实用新型内容

针对现有上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于辅助生产,节约成本，提高了加工效率的彩晶钻孔机，减少了模具技术瓶颈。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

彩晶钻孔机，其包括机身和设置在机身底部的工作台，其特征在于，在所述机身上还设置有钻孔架和带动钻孔架上下移动的升降气缸，所述钻孔架上设有钻头和带动钻头运行的高速电机，所述钻头与工作台相对应设置，在所述工作台上安装有带动待钻孔产品移动的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸带动待钻孔产品移动一段距离，使钻头与待钻孔位置相对应，然后再通过第二气缸带动待钻孔产品移动另一段距离，使钻头与下一个待钻孔位置相对应，从而达到连续加工的目的。

前述的彩晶钻孔机，其中，所述第一气缸安装在工作台的一侧，在工作台另一侧安装第二气缸。

前述的彩晶钻孔机，其中，所述工作台包括放置待钻孔产品的戴具板以及设置在戴具板下方的上滑动板、下滑动板、左右滑轨和第二左右滑轨，所述上滑动板和下滑动板分别通过第一左右滑轨和第二左右滑轨安装在机身上。

本实用新型通过升降气缸以及高速电机带动钻头运行，同时安装了第一气缸和第二气缸实现钻孔的连续操作，可同时钻3孔，简单快速、稳定易维护，用于辅助生产,节约了成本，提高了加工效率的彩晶钻孔机，减少了模具技术瓶颈。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型彩晶钻孔机，其包括机身10和安装在机身10底部的工作台20，在机身10上端安装有钻孔架12和带动钻孔架12上下移动的升降气缸11，该升降气缸11安装在机身10的顶端，其活塞杆连接钻孔架12上。在钻孔架12上安装有钻头14和高速电机13；该钻头14与工作台28相对应设置，高速电机13的主轴连接钻头14的上端，用带动钻头14的运行。

值得一提的是，该工作台20包括戴具板21、安装在戴具板21下方的上滑动板22和下滑动板24，在戴具板21上放置待钻孔产品30，上滑动板22和下滑动板24分别通过第一左右滑轨23和第二左右滑轨25安装在机身10上，同时，通过上滑动板22和下滑动板24带动待钻孔产品30左右滑动。在上滑动板22的下方安装有带动上滑动板22移动的第一气缸27，下滑动板24的下方安装有带动上滑动板24移动的第二气缸26，该第一气缸24带动待钻孔产品30移动一段距离，使钻头14与待钻孔位置相对应，然后再通过第二气缸26带动待钻孔产品30移动另一段距离，使钻头与下一个待钻孔位置相对应，从而达到连续加工的目的。

本实施例中，第一气缸27安装在工作台20的一侧，在工作台20与第一气缸27相对的另一侧安装第二气缸26，使其能够带动待钻孔产品30移动，通过两次移动使钻头14加工两种不同的位置的钻孔。

本实施例待钻孔产品30的塑材为亚克力板，在加工其上的三个孔时，启动高速电机13，然后将待钻孔产品30放置在工作台20上的戴具板21上，使待钻孔产品30的第一个待钻孔位置31与钻头14相对应，再通过升降气缸11使钻头14下降，从而使钻头14对第一个待钻孔位置31进行钻孔。

当第一个待钻孔位置31钻孔完毕后，然后启动第一气缸27带动上滑动板22，使待钻孔产品30移动一段距离，该第一气缸27的行程为第一待钻孔位置31与第二带钻孔位置32之间的距离，即移动一段距离后，钻头14正下方对应的是待钻孔产品30的第二个待钻孔位置32，继而进行完成第二个待钻孔位置32的钻孔。

当需要加工第三个孔时，启动第二气缸26使其带动下滑动板24，待钻孔产品30再次移动一段距离，使第三待钻孔位置33与钻头14相对应，然后进行钻孔。从而，本实用新型实现了钻孔的连续操作，可同时钻3孔，待3孔钻孔完毕后，第一气缸27和第二气缸26的活塞杆回位。