[实用新型]豆浆机机头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，特别是一种豆浆机机头结构。

背景技术

现有豆浆机，其电机转轴伸出机头底部的长度较多，工作时，晃动严重，噪音大、电机功率损耗严重，且影响电机工作寿命。

中国专利文献号CN201182176于2009年1月21日公开一种易清洗豆浆机，包括桶体、机头和刀片，电机轴穿出机头下盖伸至桶体内，机头下盖扣装在桶体上，其机头下盖底部向下延伸出与其一体设置的导流筒，导流筒与机头下盖过渡处设置有至少一个连通导流筒内外的导流窗，或机头下盖至少设置有一个过渡其侧壁与底面的过流通道，下部外壁与导流筒固定连接，导流筒与机头下盖可分离，表面不设置通孔；刀片设置在筒体内，与电机轴固定连接。该结构的导流筒高度较高，造成伸入导流筒内的电机轴较长，工作时由于电机轴晃动动作较大，使噪音增大；另外，导流窗位于导流筒上部，使导流筒内外侧的水进出循环效果不明显，造成豆子粉碎效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、超静音、功率低、粉碎效果好、生产加工容易、使用安全的豆浆机机头结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种豆浆机机头结构，包括设置在桶体上的机头，机头内设置有电机；电机转轴下端从机头底部伸出，并与刀片连接，其结构特征是机头外底部分体设置有研磨器，刀片位于研磨器内；研磨器呈筒状或喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固定连接，下部敞开，表面螺旋或倾斜设置有导流开口，导流开口螺旋或倾斜方向与刀片旋转方向一致。

所述研磨器最低面与机头外底面之间距离H为30mm～90mm，刀片与机头外底面之间距离h为25mm～85mm。

所述研磨器顶面设置有顶板，顶板中心设置有中心孔，中心孔外围的顶板上均布设置有两个以上的连接孔，并通过螺钉与机头底部固定连接。

所述中心孔直径大于电机转轴直径小于刀片最大直径；或者，中心孔直径大于刀片最大直径。

所述研磨器底面为平面，表面均布设置有两个以上的导流开口，导流开口的开口延伸至研磨器底面。或者，所述研磨器底面呈波形，其波形至少包括三个波峰和波谷，波峰靠近机头外底面，相邻两个波峰之间形成支撑部，相邻两个波谷之间形成导流开口。

所述研磨器内壁还设置有紊流筋。工作时，与紊流筋碰撞后的豆子顺着紊流筋的切向流向刀叶的刃口，进行第二次粉碎，加大研磨效果。

所述刀片呈平板状的十字形，中心与电机转轴固定连接，外围均布设置有四块刀叶，刀叶的同一侧设置有双刃口。该刀片为平板状，切具有双刃口，可正反使用，旋转时阻力更小，电机的功率低，使用寿命更长。

本实用新型的通过缩短电机转轴伸出机头底部的长度，避免电机高速运行时电机转轴产生晃动并造成较大噪音。研磨器表面螺旋或倾斜设有与刀片旋转方向一致的导流开口，加强加大水流循环，易形成涡流，从而提升研磨效果、减少电机负载。研磨器与机头通过连接件固定连接，提高电机转轴与机头之间的密封性；研磨器呈上小下大的喇叭状，加速豆浆的流动，加强粉碎效果。其结构简单合理、超静音、功率低、粉碎效果好、生产加工容易、使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为机头结构示意图。

图3为机头、研磨器和刀片分解结构示意图。

图4为刀片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本豆浆机机头结构，包括设置在桶体2上的机头1，机头内设置有电机3；电机转轴3.1下端从机头底部伸出，并与刀片5连接。机头1外底部分体设置有研磨器4，刀片5位于研磨器内；研磨器呈喇叭状，顶部通过连接件与机头外底部固定连接，下部敞开，表面螺旋设置有导流开口4.2，导流开口螺旋方向与刀片旋转方向一致。研磨器4最低面与机头1外底面之间距离H为30mm～90mm，刀片5与机头外底面之间距离h为25mm～85mm。

研磨器4顶面设置有顶板4.5，顶板中心设置有中心孔4.3，中心孔外围的顶板上均布设置有四个连接孔4.4，并通过螺钉(图中未示出)与机头1底部固定连接。中心孔4.3直径大于电机转轴3.1直径小于刀片5最大直径。

研磨器4底面为平面，表面均布设置有三个导流开口4.2，导流开口的开口延伸至研磨器底面。研磨器4内壁还设置有紊流筋4.1。

刀片5呈平板状的十字形，中心与电机转轴3.1固定连接，外围均布设置有四块刀叶，刀叶的同一侧设置有双刃口5.1。