[实用新型]一种组合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体来说是一种组合型材的技术。

背景技术

目前，防蚊纱网框体通常安装在门窗框内，在外力的推动下移动，现在一般是在防蚊纱网框体的上下框上设置滑轨，在防蚊纱网框体上设置滑槽，这种产品，由于防蚊纱网框体与门窗框之间是毛条密封滑动接触，所以产生的摩擦力较大，常常有推不动的现象发生，而且防蚊纱网框体也很容易出轨，造成防蚊纱网框体从滑轨上掉落，因此存在一定的安全隐患和使用不方便，另外现有的防蚊纱网框体上的压网槽内只能安装软的纱网，对于硬的纱网无法安装，而且防蚊纱网框体安装好防蚊纱后存在美观性的不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合型材，用作纱网框体时推动灵活，而且可以安装软的纱网也可以安装的硬的防蚊纱网且均密封性好，整体结构简单，省料，压网结构功能多样，美观性强。

进一步的目的是有效防止纱网框体脱出门窗框上的轨道。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种组合型材，其特征在于: 所述组合型材包括防蚊纱网框型材和滑轨型材，在防蚊纱网框型材的一侧壁的外侧壁上设有门窗轮的容纳槽，容纳槽的槽口方向向下，在容纳槽的槽口端设有倒扣边，在相对的一侧壁的外侧壁上设有压线槽和压网槽，压线槽的槽口朝上，压网槽的槽口方向与压线槽的槽口方向相互垂直，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔，安装有容纳槽的防蚊纱网框型材的一侧部与滑轨型材配合连接，防蚊纱网框型材在滑轨型材上可移动。

所述防蚊纱网框型材由第一型材腔体和第二型材腔体构成，第一型材腔体和第二型材腔体之间通过一型材板连接，型材板的板面与压网槽的槽口方向平行，容纳槽设置在第二型材腔体上，压线槽和压网槽设置在第一型材腔体上，第一型材腔体的上腔壁和下腔壁上分别设有两条间隔开的方形凸条，上腔壁上的两条方形凸条的顶面与下腔壁上的两条方形凸条的顶面正相对设置。

所述第二型材腔体的一侧壁上设有毛条槽和磁条槽，毛条槽和磁条槽之间共用一槽壁，且毛条槽槽口方向和磁条槽的槽口方向均与压网槽的槽口方向同向，磁条槽的底壁与容纳槽的侧壁之间构成一可安装磁性胶条或毛条的凹槽。

所述毛条槽、磁条槽内均穿入有毛条或磁条或组角片，所述磁条槽的底壁与容纳槽的侧壁之间构成的凹槽内穿入有毛条或磁条。

所述压网槽的两侧的槽壁的内侧壁面上设有锯齿状结构，锯齿状结构上的齿尖均朝向压网槽的槽底，在压网槽的槽底设有螺丝连接孔。

所述压线槽上扣合有压线。

所述滑轨型材为下滑轨型材，由水平设置的型材板和竖直设置的型材板构成，水平设置的型材板和竖直设置的型材板固定连接，在竖直设置的型材板的顶端设有凸台，凸台的两侧伸出竖直设置的型材板的两侧面壁，下滑轨型材顶部的凸台伸入容纳槽内。

所述下滑轨型材顶部的凸台顶面设有弧度，容纳槽的顶部安装有窗框轮子，窗框轮子与下滑轨型材顶部的凸台顶面接触，所述第二型材腔体内的顶面壁上设有安装窗框轮子的定位结构，该定位结构由两条间隔开的方形凸条构成。

所述滑轨型材为上滑轨型材，由底型材板、第一侧型材板和第二侧型材板构成，第一侧型材板和第二侧型材板一体连接在底型材板的两侧形成一滑槽，第一侧型材板伸出底型材板面，且在伸出的第一侧型材板上设有凹槽，凹槽的下侧槽壁与底型材板的外侧壁面处于同一平面上，第一型材腔体安装在上滑轨型材形成的滑槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于防蚊纱网框型材上设有压网槽与压线槽，压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间设有间隔，这样既可以安装软的纱网，也可以安装硬的纱网，软的纱网安装在压网槽内，再通过在压线槽内安装压线将压网槽的槽口遮住，软的纱网是通过压网胶安装在压网槽加固；硬的纱网是直接插入到压线槽上的靠近压网槽槽口一侧的槽壁的外侧面与压网槽的槽口面之间的间隔以及压线与压网槽槽口之间的间隔中，再通过压网槽的槽底设有的连接孔用螺丝或铆钉固紧，特别是滑轨型材为下滑轨型材时，在其竖直设置的型材板的顶端设有凸台，凸台的两侧伸出竖直设置的型材板的两侧面壁，下滑轨型材顶部的凸台伸入容纳槽内，可以有效防止脱出，当为上滑轨型材时，在其第一侧型材板上设有凹槽，防蚊纱网框型材的第一型材腔体安装在上滑轨型材形成的滑槽内，同样可以有效防止脱出。容纳槽的顶部安装有窗框轮子，这样使得防蚊纱网框型材体与接触滑轨型材之间为滚动摩擦，故产生的摩擦力较小，易于推动。

2、由于压网槽的两侧的槽壁的内侧壁面上设有锯齿状结构，防止纱网及压网胶松动脱落，防止纱网很容易被拉出；