[实用新型]砑光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砑光机，该砑光机带有一个或两个辊组，其中，带有由具有弹性表面和具有硬表面的辊各一个组成的交替辊对，所述辊可在压力加载下相互压紧，从而形成辊隙，该辊隙沿幅面运行方向具有5至40mm的辊隙宽度，其中，材料幅面能沿着幅面运行路径导引通过各个辊隙。

背景技术

以下结合用于轧光纸幅面或纸板幅面的砑光机说明本实用新型。但本实用新型也能以相同的方式应用于其中出现类似问题的其它材料幅面。

在轧光纸幅面时，纸幅面被导引经过砑光机并且在形成在硬辊和弹性辊(也就是具有弹性表面的辊)之间的辊隙中被加载高压以及必要时的高温。在新型砑光机中，例如“Janus-砑光机”中使用覆有塑料涂层的辊。现在，人们可以看到，在许多情况下在一定的运行时间之后在纸幅面上出现横纹。一旦可以看到这些横纹，该纸幅面就不能使用并形成次品。这种所谓的条线形成(Baringbildung)现在还没有彻底得到解释。不过，人们认为这是振动现象的后果。但振动实际上在砑光机中是不可避免的。

在弹性辊、尤其是在塑料辊上形成条线时涉及这样的现象，即，弹性表面层本身在较短的时间内变形。当出现条线现象时，必须拆下且精磨或修整形成条线的辊。因此限制了这种辊的寿命。在弹性辊装入砑光机或从砑光机拆卸时，该砑光机停机。

在形成条线时，弹性辊发生变化，也就是在其弹性表面发生变化。这种变化精确地看来如何还没有最终得到解释。现在人们假定以下可能性：辊在表面形成波，也就是峰谷结构，辊变成多边形的或者辊在周向上形成不同表面质量、例如不同粗糙度的交替区域。

与变化的具体类型无关，在条线形成之后在辊的圆周上出现周期性的、沿轴向延伸的条纹。相应的条纹然后在纸幅面上出现，其中，最晚从条纹变得可见时起，纸幅面就被认为是次品。

在EP1275777中该条线问题通过侧向错移弹性辊而得以减轻。但是，这种辊从辊组向外的侧向错移是耗费的并且要求额外的辊错移装置及其控制器。

条线形成主要出现在沿幅面运行方向的第一个弹性辊上。因此会存在这样的关系，即，在材料幅面还相对粗糙的时间点由于幅面在辊上磨损而形成条线最多。

由DE4126232A1已知的是，配设用于单辊隙的具有由较厚弹性层组成的表面的弯曲调节辊，其中，在该表面外面还具有另一能导热的、优选金属的层。该层例如可以从外面通过气体喷嘴冷却并且可以有例如0.1mm厚。

如果弹性的辊表面配设有金属的外套，那么由于辊表面的刚度而通常有与硬的配对辊共同作用的明显减小的辊隙长度。这种辊隙长度的计算以赫兹公式(Hertzshcen Gleichung)为基础。材料幅面在辊隙中的滞留时间对于轧光结果是一个重要因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高按前序部分所述的砑光机的运行时间，而不使轧光结果变坏。本实用新型的另一目的是为已经存在且运行着的砑光机配设防止条线的装置。

该技术问题通过一种砑光机解决，该砑光机带有一个或两个辊组，其中，有由具有弹性表面和具有硬表面的辊各一个组成的交替辊对，辊可在压力加载下相互压紧，从而形成辊隙，辊隙沿幅面运行方向具有5至40mm的辊隙宽度，其中，材料幅面能沿着幅面运行路径导引通过各个辊隙，按本实用新型，各个辊组沿幅面运行路径的、具有弹性表面的第一辊和/或第二辊设有耐磨层，耐磨层的特性、尤其是厚度这样确定，使得具有弹性表面的涂层的辊与具有硬表面的相邻辊的辊隙宽度与相同直径的、具有弹性表面的未涂层的辊与具有硬表面的同一辊之间的辊隙宽度最多相差5％。

弹性辊以这种方式配设磨损层，该磨损层不或者几乎不造成辊隙长度的改变。尽管有涂层，辊在用于形成辊隙几何形状的特性方面几乎和多辊砑光机中的传统弹性辊一样。因此，对具有弹性表面的第一辊和/或第二辊的涂层的说明涉及到，砑光机中的第一弹性辊可以是弯曲调整辊。如果考虑条线现象主要在具有弹性表面的第一辊上沿着幅面运行路径出现，连词“和”是很 容易理解的。用于具有弹性表面的第二辊的连词“或”是设计用于这种情况，即，具有作为弯曲调节辊的弹性的上辊和下辊的砑光机的运营者出于替换部件维护成本的原因，不想有不同的辊作为上辊和下辊。在这种情况下，第二辊也可以是弹性辊，即，仅辊组中的第一弹性中间辊被涂层。因此，它是具有弹性表面的第二辊。