[实用新型]自动卸料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料机，更具体地说，涉及一种自动卸料机。

背景技术

犁式卸料器广泛应用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。请参照图1中的犁式卸料器，该犁式卸料器包括：机架11、推杆12、托辊13、犁头架14、刮料板15、调节推杆16，其中，犁头架14为三角形框架，下沿设有导轨17，刮料板15通过滚动轴承连接于犁头架上导轨17的下方，形成刮料犁头，刮料板15与调节推杆16以销连接，推杆12执行犁头抬起或落下功能，调节推杆16动作时带动刮料板15沿导轨17移动，托辊13由数个平托辊组成；刮料板15在调节推杆16的作用下，沿导轨17来回运动，根据作业工艺对物料量的要求，在调节推杆16的作用下确定刮料板15在导轨17的位置，对物料进行单侧或双侧定量卸料。

当上述犁式卸料器应用到煤仓卸料时，由于每一个煤仓均需要安装一个卸料器，各煤仓中放置的煤不同，因此导致卸料器输送到锅炉中的煤块分配不均，煤块燃烧不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动卸料器，以实现均匀卸料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动卸料机，包括：

设置有车轮的车架；

设置在所述车架下端的犁煤装置；

设置在所述犁煤装置下端的托盘，且所述托盘上设置有多个托辊；

与所述犁煤装置相连的电动推杆，该电动推杆设置在所述车架上；

设置在所述车架上并与所述车轮相连的驱动装置；和设置在所述车架上并与所述驱动装置和电动推杆相连的电控装置。

优选的，在上述自动卸料机中，还包括平面轨道，所述平面轨道与所述车轮相配合。

优选的，在上述自动卸料机中，还包括齿形轨道，该齿形轨道与所述平面轨道并行设置；且所述车轮的外侧上还设置有与所述齿形轨道相配合的齿轮。

优选的，在上述自动卸料机中，所述车架两侧上还设置有与所述平面轨道相接触的跑偏装置。

优选的，在上述自动卸料机中，所述跑偏装置对称设置在所述车架两侧。

优选的，在上述自动卸料机中，所述跑偏装置为可在所述平面轨道的侧面上滚动的滚轮。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中在原有的犁式卸料机的基础上通过在车架上设置车轮，当电控装置向驱动装置发送驱动指令后，该驱动装置就会驱动车轮运动，待运动到指定位置后，就会完成卸料动作。由于采用该卸料机后，只需在连接所有煤仓的皮带上设置一台卸料机，来回在各个煤仓进行均匀卸料，解决了在每个煤仓都安一台卸料器且卸料不均的局面，炉排上煤层中的大小煤块可均匀分布，其通风阻力基本相等，煤层均匀燃烧，从而提高燃烧效率，降低排烟黑度，达到环保节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中犁式卸料器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动卸料机的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自动卸料机的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种自动卸料机，请参照图2和图3所示，其中，21为车架；22为电动推杆；23为托辊；24为电控装置；25为犁煤装置；261为车轮；262为齿轮；263为跑偏装置；27为托盘；28为驱动装置；291为平面轨道；292为齿形轨道。

该自动卸料机，包括：车架21、犁煤装置25、托盘27、托辊23、车轮261、驱动装置28和电控装置24。其中，车轮261安装在车架上，以保证整个卸料机能够运动，犁煤装置25设置在车架21的下端，在犁煤装置25下端设置有托盘27，且该托盘27上设置有多个托辊23，电动推杆22设置在车架21上控制犁煤装置25的抬起或落下，驱动装置28为车轮261提供动力；电控装置24控制驱动装置28和电动推杆22的启动或关闭。