[实用新型]一种内高压成形机及其连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，更具体地说，涉及一种内高压成形机及其连接件。

背景技术

螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。也可以将一个零件的通孔上加工出与螺栓配合的内螺纹，首先将螺栓穿过一个零件上的通孔(没有加工出螺纹)，然后将螺栓拧紧在另一个零件的通孔(加工出螺纹)上，实现两个零件的连接。这两种连接形式均称螺栓连接。如把螺栓从通孔中旋出，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在现有设备中，各个螺栓的固定均是采用传统、简易方法，即利用不同型号的扳手将螺栓拧紧在需要连接的位置上，但是固定螺栓在强大的压力及剧烈振动下容易发生松动甚至脱落现象。内高压成形机的立柱与上、下横梁结合面共需要几十个螺栓连接在一起，为使两面最大限度贴合，在正常工作中不因外力的作用而松动，造成两贴合面有微量偏移，螺栓的拧紧力是关键的控制因素。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种内高压成形机及其连接件，以避免待连接的两个零件出现任何松动和位移。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连接件，包括螺栓，还包括张紧座，该张紧座具体包括支撑筒以及设置在该支撑筒一端的限位板，所述限位板上开设有供所述螺栓的螺杆插入的限位孔，且该限位孔的直径小于所述螺栓的头部的直径。

优选的，在上述连接件中，所述限位板为圆形板，且其外径大于所述支撑筒的外径。

优选的，在上述连接件中，所述支撑筒的内孔直径大于所述限位孔的直径。

优选的，在上述连接件中，所述支撑筒沿其轴向开设有利于加热螺杆的轴向槽。

一种内高压成形机，包括立柱和上、下横梁，所述立柱分别和所述上、下横梁之间通过如上所述的连接件连接，所述张紧座套设在所述螺栓的螺杆上，且位于所述螺栓的头部和所述立柱之间。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例利用热胀冷缩的特性，在螺栓与板件之间加一个张紧座，可以在螺栓旋入板件之前将螺杆加热，也可以当螺栓旋紧后，在该张紧座与板件之间裸露的螺杆部分，用火焰加热500℃以上，使螺杆热涨伸长后，再将螺栓顺时针旋紧，待冷却后螺栓缩短，将两面牢牢锁紧，以后便不会产生任何松动和位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接件的锁紧效果示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种内高压成形机及其连接件，以避免待连接的两个零件出现任何松动和位移。

两个零件的连接，螺栓的拧紧力是关键的控制因素。本实用新型利用热胀冷缩的特性，在螺栓与板件之间加一个张紧座，在螺栓旋紧前，可以用火焰将螺栓的螺杆部分加热至500℃以上，使螺杆热涨伸长后，再将螺栓顺时针旋紧，待冷却后螺栓缩短，将两零件牢牢锁紧。以后便不会产生任何松动和位移。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的连接件的锁紧效果示意图。

其中，1为张紧座，2为螺栓，3为第一零件，4为第二零件，11为限位板，12为支撑筒。

本实用新型提供的连接件，包括螺栓2以及张紧座1，该张紧座1具体包括支撑筒12以及设置在该支撑筒12一端的限位板11，所述限位板11上开设有供所述螺栓2的螺杆插入的限位孔，且该限位孔的直径小于所述螺栓2的头部的直径，因此，螺栓2可用限位板11定位。支撑筒12为筒状结构，其中间的孔可供螺栓2的螺杆穿过。