[实用新型]可调式斜度加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式斜度加工装置，属于机床上的斜度加工机构。 

背景技术

传统的斜度加工装置具有给定斜度的模具，只能单一的加工单种斜度的工件，不能进行多种斜度的加工，当工件换产时或者一个工件上具有多种斜度的加工面时，就需要更换其余型号的斜度加工机床，不但增加企业的成本还严重影响工作效率，而且精度往往达不到工件的技术要求。 

发明内容

因此，本实用新型针对目前斜度加工装置加工斜度单一，工作效率低下的缺陷，提供了一种能够提供多种斜度加工能力的可调式斜度加工装置，以提高斜度加工的效率。 

本实用新型采用的技术方案为： 

本实用新型可调式斜度加工装置，其包括用于工件定位的胎铁模具和机架，所述胎铁模具一端铰轴连接在机架上，该可调式斜度加工装置还包括设置于钛铁模具另一端机架上的调整装置，该调整装置包括与所述胎铁模具的反向于其定位面的面接触配合的驱动部和驱动该驱动部沿水平方向移动的调整螺栓，其中驱动部的驱动面所在面与钛铁模具反向于其定位面的面所在面相交。

依据本实用新型技术方案的可调式斜度加工装置，采用了可调设置的胎铁模具，其一端通过铰轴设置，另一端为控制端，那么只要控制其转动就可以控制其定位面的定位角度，也就是控制了斜边加工角度，从而，不同斜度的工件加工就都可以在一套模具上完成，大大提高了加工效率。调整装置的存在则对胎铁模具进行可靠的反向限位，满足定位的精度要求。 

尤其是，调整装置的调整采用螺栓调整，把螺栓的转动变成直线运动再转换成胎铁模具的转动，螺栓调整精度高，适用于高精度的调整。 

此外驱动部的驱动面所在面与钛铁模具反向于其定位面的面所在面相交是能够调整的必要条件，如果两个面平行，就不能进行调整了。 

可调式斜度加工装置，还包括对所述驱动部进行水平直线导向的导向面。 

可调式斜度加工装置，所述胎铁模具与所述驱动部配合的部分为预设的滚动摩擦部。 

可调式斜度加工装置，所述滚动摩擦部包括固装在所述胎铁模具上的座和设置在该座上的辊子。 

可调式斜度加工装置，还包括设置在所述胎铁模具前后侧的基板，用于胎铁模具的转动导向。 

附图说明

下面结合说明书附图详述本实用新型的技术方案，其中： 

图1为依据本实用新型技术方案的可调式斜度加工装置的主视结构示意图。

图2为响应于图1的俯视结构示意图。 

图中：1、铰轴，2、胎铁模具，3、辊子，4、驱动部，5、调整螺栓，6、机架，7、基板，8、基板。 

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种可调式斜度加工装置，其包括用于工件定位的胎铁模具2和机架6，所述胎铁模具一端铰轴连接在机架上，该可调式斜度加工装置还包括设置于钛铁模具另一端机架上的调整装置，该调整装置包括与所述胎铁模具的反向于其定位面的面接触配合的驱动部4和驱动该驱动部沿水平方向移动的调整螺栓5，其中驱动部的驱动面所在面与钛铁模具反向于其定位面的面所在面相交。 

关于相交的角度，为了提高调整精度，这个角度可以定的小一点，当然，随着调整的进行，角度会发生变化，其调整范围决定了所说的相交的角度。本领域的技术人员根据调整范围易于为之。 

为了提高调整的精度和支撑的可靠性，还包括对所述驱动部进行水平直线导向的导向导向面。该导向面不仅用于导向，还能够起到支撑的作用，以提高加工的可靠性。 

优选地，所述胎铁模具与所述驱动部配合的部分为预设的滚动摩擦部，见效调整的摩擦力，同时减少磨损，提高使用寿命。 

较佳地，所述滚动摩擦部包括固装在所述胎铁模具上的座和设置在该座上的辊子3。 

进一步地，为了提高使用状态的可靠性，还包括设置在所述胎铁模具前后侧的基板7、8，用于胎铁模具的转动导向驱动部的驱动面所在面与钛铁模具反向于其定位面的面所在面相。