[实用新型]一种具有U型焊接口的导电体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电体的焊接口结构，尤其涉及一种具有U型焊接口的导电体。

背景技术

接线盒用于电线/电缆的接头部位（比如线路比较长，或者电线/电缆管要转角）过渡用，电线/电缆在接线盒中连起来，起到保护电线/电缆和连接电线的作用。现有的接线盒内普遍采用十字形导电体将电线/电缆之间进行焊接连接。具体地，这种十字形导电体的一端设置有导线承接口，导线承接口为管状，使用时，将电线或电缆插入承接口，然后采用焊接方式将电线或电缆与导电体固定。采用这种管状承接口的导电体，其与电线或电缆的焊接点仅为接口处的一个环形面，电线/电缆与导电体的接触面积较小，导致焊接不牢固，易脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种焊接强度高的导电体。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有U型焊接口的导电体，包括一底部具有管状夹持部的导电本体，所述夹持部能与插入的电缆导体紧密配合，其特征在于：所述夹持部的至少一个端部设置有U型焊接口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持部上设置有通槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通槽设置于所述夹持部的顶面部位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通槽的中心线与所述夹持部的中心线重合。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的导电体，其设置于导电本体底部的用于承接电缆导体的管状夹持部上设置有通槽，且所述夹持部的至少一端设置有U型缺口。当管状夹持部与插入的电缆导体紧密配合后进行焊接，两者之间形成的焊接面较大，从而焊接较牢固，不易脱落，且结构简单、制作成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例中导电体的结构示意图；

图2是电缆的结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例中导电体与电缆插接后的结构示意图。

其中:1、本体；2、夹持部；3、通槽；4、焊接口；5、电缆外皮；6、电缆导体。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参考图1，本实用新型揭示了一种具有U型焊接口的导电体，具体地，该导电体的本体1为十字形，采用导电材料一次成型，本体1的底部设置有管状电缆导体夹持部2，管状夹持部2能与插入的电缆导体6（请结合图2）紧密配合，用以夹持电缆导体6，进而通过焊接将导电体与电缆固定连接。

优选地，夹持部2的上半部分纵向设置有通槽3，且夹持部2的至少一个端部设置有U型焊接口4。在本实用新型优选实施例中，焊接口4设置于远离电缆线一端，当然，也可设置于靠近电缆线的一端，这两种焊接口的设置方式能达到同样的焊接效果。当电缆导体6插入夹持部2，电缆外皮5的顶端抵住夹持部2的底端，电缆导体6的部分露出焊接口4，增大了夹持部2与电缆导体6焊接面，使焊接效果更加牢固，不易脱落。

进一步地，通槽3设置于夹持部2的上部，当然，也可有向左或向右的位置偏移。

优选地，通槽3的中心线与夹持部2的中心线重合。当然，也可设置一定的角度，使通槽3成一斜线，也能达到同样的技术效果，甚至焊接面更大，焊接效果更加牢固。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的导电体，其设置于导电本体底部的用于承接电缆导体的管状夹持部上设置有通槽，且所述夹持部的至少一端设置有U型缺口。当管状夹持部与插入的电缆导体紧密配合后进行焊接，两者之间形成的焊接面较大，从而焊接较牢固，不易脱落，且结构简单、制作成本低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。