[实用新型]双辊卧式秸秆压扁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农副产品加工设备，主要涉及一种农业作物秸秆处理装置。

背景技术

我国的农作物秸秆每年产量高达7亿吨，其中玉米秸秆产量近2亿吨。在玉米果穗收获期，其秸秆的含水率较高，且秸秆挺实，不利于运输和贮存。为解决上述问题，在实际生产中均要求对玉米秸秆进行压扁、裂皮、破节预处理，以便于玉米秸秆的打捆、运输及后期收获处理作业。但是，目前尚无玉米秸秆压扁预处理设备的研发报导，在生产作业中也未见使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合生产作业的实际需求，设计提供一种双辊卧式秸秆压扁装置，达到适应和满足秸秆压扁预处理作业需要、方便秸秆运输和后期处理的目的。

本实用新型的基本设计是，在机架的中间部位上配置上压扁辊和下压扁辊，所述的下压扁辊在机架上定位安装，上压扁辊可上下浮动地配置在机架内侧；在机架上端部上配装固定横梁，浮动横梁配置在固定横梁下方，连接导柱上侧部可上下浮动地插配在固定横梁上，连接导柱下端部与浮动横梁连接；在固定横梁上位于连接导柱两侧部位处可上下浮动地对应配装弹簧导柱和定位导柱，弹簧导柱和定位导柱的下端与浮动横梁连接，压力弹簧套配在弹簧导柱上，压力弹簧的上端面和下端面分别与固定横梁和浮动横梁接触配合，浮动横梁的两侧部位分别与上压扁辊两侧部位上的轴承座连接；在机架侧部配置电机座，电动机固装在电机座上，上万向联轴器和下万向联轴器的外侧部可转动地插装在电机座上，上万向联轴器的里侧部与上压扁辊连接，下万向联轴器的里侧部与下压扁辊连接，下万向联轴器的外端部与电动机电机轴连接，主动齿轮固装在电动机电机轴上，从动齿轮固装在上万向联轴器外侧部位上，主动齿轮与从动齿轮啮合，至此构成双辊卧式秸秆压扁装置。

本实用新型实现了对大宗作物秸秆的压扁、裂皮、破节等调质处理程序的连续作业，具有结构设计合理简单、作业效率高、作业质量好、适用性强、使用可靠的特点，其压扁、裂皮率达到90％以上，不仅可用于切段后的秸秆压扁预处理，又可对整株秸秆完成压扁预处理，且为后续秸秆运输、贮存提供方便。

附图说明

附图是双辊卧式秸秆压扁装置结构示意图。

图中件号说明：

1、电机座、2、电动机、3、主动齿轮、4、从动齿轮、5、下万向联轴器、6、上万向联轴器、7、轴承座、8、压力弹簧、9、连接导柱、10、固定横梁、11、浮动横梁、12、弹簧导柱、13、定位导柱、14、上压扁辊、15、下压扁辊、16、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种双辊卧式秸秆压扁装置，在机架16的中间部位上配置上压扁辊14和下压扁辊15，所述的下压扁辊15在机架16上定位安装，上压扁辊14可上下浮动地配置在机架16内侧；在机架16上端部上配装固定横梁10，浮动横梁11配置在固定横梁10下方，连接导柱9上侧部可上下浮动地插配在固定横梁10上，连接导柱9下端部与浮动横梁11连接；在固定横梁10上位于连接导柱9两侧部位处可上下浮动地对应配装弹簧导柱12和定位导柱13，弹簧导柱12和定位导柱13的下端与浮动横梁11连接，压力弹簧8套配在弹簧导柱12上，压力弹簧8的上端面和下端面分别与固定横梁10和浮动横梁11接触配合，浮动横梁11的两侧部位分别与上压扁辊14两侧部位上的轴承座7连接；在机架16侧部配置电机座1，电动机2固装在电机座1上，上万向联轴器6和下万向联轴器5的外侧部可转动地插装在电机座1上，上万向联轴器6的里侧部与上压扁辊14连接，下万向联轴器5的里侧部与下压扁辊15连接，下万向联轴器5的外端部与电动机2电机轴连接，主动齿轮3固装在电动机2电机轴上，从动齿轮4固装在上万向联轴器6外侧部位上，主动齿轮3与从动齿轮4啮合。

工作原理和作业过程如下：电动机2将动力通过主、从动齿轮3、4、下、上万向联轴器5、6传至下、上压扁辊15、14，使上、下辊以相反方向转动，当秸秆送至下、上压扁辊15、14之间时，借助磨擦力及压力作用，秸秆被抓取、弯折、压扁及裂皮等连续处理后抛出；作业时，由固定横梁10、浮动横梁11及压力弹簧8、连接导柱9、弹簧导柱12、定位导柱13组成的浮动压下装置始终保持下、上压扁辊15、14对秸秆具有一定压紧力作用并夹持秸秆强行通过，实现对秸秆的压扁、裂皮、破节作业；工作过程中当秸秆喂入量发生变化时，与上压扁辊14相连接的浮动压下装置实现上压扁辊14作业呈浮动状态。