[实用新型]挖斗装载机的输送槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山用挖斗装载机上的设备，尤指一种挖斗装载机的输送槽装置。

背景技术

挖斗装载机是一种将矿山巷道内的物料装载到其它运输设备上的转载工具，其将矿山巷道内的物料装在装载机的输送槽装置上，通过输送槽装置底部的链条带动刮板运动，刮板带动其上的物料运动传送至其它运输车上，如图1、图2所示，现有的装载机输送槽装置包括前槽板1’、后槽板2’、若干个刮板3’、两条链条4’、马达5’及两个链轮6’，各刮板3’均匀安装在两条链条4’上，马达5’固定安装在前槽板1’上且位于前槽板1’的右部，马达轴7’穿过前槽板1’和后槽板2’，马达轴7’上安装有两个链轮6’，两条链条4’安装在两个链轮6’上，前槽板1’、后槽板2’分别设置于两条链条4’的外侧，当马达5’开启后，马达轴7’转动，带动其上的链轮6’转动，链轮6’转动带动两条链条4’传动，两条链条4’传动带动刮板3’运动将物料运送到其它运输车上，现有的输送槽在输送物料的过程中，现有的挖斗装载机在输送过程中遇到有大块岩石出现或过载时，链条4’与刮板3’受到的阻力突然增加，不但刮板3’和链条4’会受到冲击，还会使马达5’受到冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖斗装载机的输送槽装置，其可以在链条刮板受到阻力或过载时，保护链条不被崩断、减小马达受到的冲击同时使链条得以整体张紧。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种挖斗装载机的输送槽装置，包括前、后槽板、若干个刮板、两条链条、马达及两个链轮，所述刮板均匀安装在两条链条上，所述马达轴上安装两个链轮，所述两条链条分别安装在链轮上，所述前、后槽板分别设置于两条链条的外侧，其中还包括连接板、弹簧和螺栓，所述前、后槽板的右端分别设有第一、二U形槽，所述马达固定安装在连接板上，所述马达轴放置于前、后槽板的第一、二U形槽内，所述螺栓的两端分别固定于连接板和前槽板上，所述螺栓上安装有弹簧。

本实用新型挖斗装载机的输送槽装置，其中所述螺栓的两端分别通过第一、二鞍形座固定于连接板上和前槽板上，所述弹簧设置于第一、二鞍形座之间的螺栓上。

本实用新型挖斗装载机的输送槽装置，其中弹簧为压缩弹簧。

采用上述方案后，本实用新型挖斗装载机的输送槽装置将马达固定安装于连接板上，而连接板可相对前、后槽板移动，当链条和刮板受到阻力时，马达受到的阻力冲击通过固定于连接板一端的弹簧的弹性势能得以弱化，并且当弹簧弹性势能释放时使连接板相对于前、后槽板向右移动，使链条整体张紧，使链条不会因部分张紧过渡部分松弛而将链条崩断。

附图说明

图1是现有挖斗装载机的输送槽装置的主视示意图；

图2是现有挖斗装载机的输送槽装置的右视示意图；；

图3是本实用新型挖斗装载机的输送槽装置的主视示意图；

图4是本实用新型挖斗装载机的输送槽装置的右视示意图。

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

请参阅图3和图4所示，本实用新型挖斗装载机的输送槽装置包括前槽板1、后槽板2、若干个刮板3、两条链条4、马达5、两个链轮6、连接板8、压缩弹簧9和螺栓10；

刮板3均匀安装在两条链条4上，马达轴7上安装两个链轮6，两条链条4分别安装在链轮6上，前槽板1和后槽板2分别设置于两条链条4的外侧，前槽板1和后槽板2的右端分别设有第一U形槽11和第二U形槽12，马达5固定安装在连接板8上，马达轴7放置于前槽板1的第一U形槽11内和后槽板2的第二U形槽12内，螺栓10的左、右端分别固定于连接板8和前槽板1上，螺栓10上安装有压缩弹簧9。

螺栓10的两端分别通过第一鞍形座13和第二鞍形座14固定于连接板8上和前槽板1上，压缩弹簧9设置于第一鞍形座13和第二鞍形座14之间的螺栓10上。

本实用新型挖斗装载机的输送槽装置将马达5固定安装于连接板8上，而连接板8可相对前槽板1和后槽板2移动，当链条4和刮板3受到阻力时，马达5受到的阻力冲击通过固定于连接板8一端的压缩弹簧9的弹性势能得以弱化，并且当压缩弹簧9弹性势能释放时使连接板8相对于前槽板1和后槽板2向右移动，使链条4整体张紧，使链条4不会因部分张紧过渡部分松弛而将链条崩断。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，容器及与其相适应的压盖形状不仅限于方形，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。