[实用新型]一种高扬程橡胶泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高扬程橡胶泵。

背景技术

目前已有的金属结构的泵，属于单壳形式。壳体需要有较强的耐磨性，由价格较昂贵的金属材料铸造而成，由于是单壳结构，泵体一旦开裂或磨穿，高压浆体将以较高的速度泻出，安全性较差。另外金属材料的过流部件（泵体、叶轮）抗酸、碱性腐蚀的能力较差，不能用于酸性或碱性较强的工况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高扬程橡胶泵。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高扬程橡胶泵，包括一级泵体、二级泵体、进料箱和传动装置，一级泵体和二级泵体紧固连接在一起，一级泵体通过进料箱与传动装置连接，一级泵体和二级泵体内均设置有叶轮，叶轮安装在传动装置的轴上，叶轮外表面均设有第一耐磨橡胶层，一级泵体的壳体和二级泵体的壳体均内衬有护套，进料箱的密封端设置有胶封，轴上安装有与胶封相匹配的密封套。

进一步的，护套包括第二金属骨架和第二耐磨橡胶层，第二金属骨架固定连接在一级泵体或二级泵体壳体内侧，第二耐磨橡胶层固定连接在第二金属骨架的外表面。

进一步的，第二金属骨架通过螺栓连接在一级泵体或二级泵体壳体内侧。

进一步的，一级泵体内的叶轮的前盖板和后盖板的表面均为平面结构；所述二级泵体内的叶轮的前盖板和后盖板均设置有副叶片。

进一步的，叶轮和第一耐磨橡胶层通过模压、硫化成一体结构。

进一步的，一级泵体的护套和二级泵体的护套之间固定安装有中间板。

进一步的，护套通过模压、硫化为一体结构。

进一步的，胶封靠近密封套的一侧设置有密封唇。

进一步的，一级泵体和二级泵体通过连接管连通。

本实用新型的有益效果是：两级泵体叶轮扬程相叠加，达到所要求的较高扬程，耐磨性强、安全性高，高强度耐磨橡胶具有很高的抗腐蚀性能，本实用新型适用于温度低于70度的酸性或碱性浆体物料的输送。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，一级泵体和二级泵体均采用普通灰铸铁制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：节约了资源较少的贵重金属、降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型泵体和进料箱的剖视图；

图3为本实用新型一级泵体内叶轮放大结构示意图；

图4为本实用新型二级泵体内叶轮放大结构示意图；

图5为本实用新型胶封放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、一级泵体，2、二级泵体，3、进料箱，4、传动装置，5、穿杠，6、叶轮， 62第一耐磨橡胶层，63、后盖板，64前盖板，65、前盖板副叶片，66后盖板副叶片，7、护套，71第二金属骨架，72、第二耐磨橡胶层，8、胶封，81密封唇，9、轴，10密封套，11副叶轮，12中间板，13连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种高扬程橡胶泵，包括一级泵体1、二级泵体2、进料箱3和传动装置4，一级泵体1和二级泵体2通过穿杠5紧固连接在一起，一级泵体1通过进料箱3与传动装置4连接，一级泵体1和二级泵体2内均设置有叶轮6，叶轮6安装在传动装置4的轴9上，叶轮6外表面均设有第一耐磨橡胶层62，一级泵体1的壳体和二级泵体2的壳体均内衬有护套7，护套7包括第二金属骨架71和第二耐磨橡胶层72，第二金属骨架71固定连接在一级泵体1壳体或二级泵体2壳体内侧，第二耐磨橡胶层72固定连接在第二金属骨架71的外表面，进料箱3的密封端设置有胶封8，轴9上安装有与胶封8相匹配的密封套10。

一级泵体1的护套7和二级泵体2的护套7之间固定安装有中间板12，以防止级间泄露，本优选实施例采用中间板12和相应的护套7是通过螺栓紧固的连接方式，通过止口定位于泵体的。

如图3和图4所示，一级泵体1内的叶轮6的前盖板64和后盖板65的表面均为平面结构，无副叶片；二级泵体2内的叶轮6的前盖板和后盖板均设置有副叶片。本实用新型通过两级叶轮后盖板的不同结构设计，平衡两腔压力以增强防止级间泄露的效果。

叶轮6和第一耐磨橡胶层62通过模压、硫化成一体结构。

护套7通过模压、硫化为一体结构，护套7的第二金属骨架71上设有螺栓，通过螺栓有效的连接在对应的泵体外壳内侧。

胶封8靠近密封套10的一侧设置有密封唇81。