[实用新型]一种背光模组中固定背光灯条的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，特别涉及一种背光模组。

背景技术

随着科技的发展，液晶显示技术越来越成熟，电视也从传统的显像管到现在的液晶显示器。液晶显示器是被动发光的显示屏，液晶本身不发光，因此液晶显示器需要背光模组来提供光源。应液晶显示器轻薄化，节能化，广色域的发展趋势，背光模组的光源也由传统的CCFL(Cold CathodeFluorescent Lamp冷阴极萤光灯管)向LED(Light Emitting Diode发光二极管)发展。现有技术中，LED背光模组的固定方式通常是：将设置有背光灯条的电路板用螺丝锁附于散热板上。但是，这种固定结构存在着一定缺陷：

1、螺丝与散热板锁附时会有金属屑产生，掉落背光模组内部后易刮伤背光模组内部光学器件，同时金属屑可能接触到LED电极与散热板，造成短路；

2、电路板上需开通孔，孔径通常大于1.6mm，要设计足够宽的电路板来满足内部走线；

3、锁螺丝处的LED间距大于不锁螺丝处的LED间距，致使LED分布不均，光学设计难度加大，且若与导光板网点组装错位会使画面发光不均，品味降低；

4、锁螺丝时有碰伤LED和使散热板螺丝孔滑牙的风险。

因此，现有技术存在不足之处。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种背光模组中固定背光灯条的结构，来避免螺丝的使用，减少金属屑产生，且无需在电路板上做相关避让设计，使电路板宽度减薄来让背光模组整体轻薄化。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种背光模组中固定背光灯条的结构，其中，包括散热板、电路板、背光灯条和固定装置；所述背光灯条设置在电路板上，所述固定装置将电路板固定在所述散热板上。

所述的背光模组中固定背光灯条的结构，其中，所述散热板上设置有扣点和卡槽，所述电路板上设置有开孔，所述固定装置上设置有卡勾和凸起，所述散热板上的扣点与电路板上的开孔一一对应，所述固定装置上的卡勾与散热板上的卡槽卡合，所述固定装置上的凸起穿过电路板上的开孔扣于散热板相应位置的扣点上。

所述的背光模组中固定背光灯条的结构，其中，所述固定装置一侧末端向外呈翘起状。

本实用新型提供的背光模组中固定背光灯条的结构，采用了在背光模组的散热板上设置卡槽和扣点结构，并通过固定装置将设置有背光灯条的电路板固定在散热板上。其避免了螺丝的使用，使电路板宽度减薄，并且结构简单，易于拆卸，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的背光模组中固定背光灯条的结构的整体结构组合图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组中固定背光灯条的结构的剖面图；

图3为本实用新型中固定装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种背光模组中固定背光灯条的结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为背光模组中固定背光灯条的结构的整体结构组合图。包括散热板100、电路板110、背光灯条120和固定装置130。所述背光灯条120设置在所述电路板110上，所述固定装置130通过所述电路板110上的开孔111将电路板110固定在所述散热板100上。

其中，所述电路板110上的开孔111位于电路板110上的非排线区。

请一并参阅图2，所述固定装置130上设置有卡勾131和凸起132，所述散热板100设置有卡槽101和相应位置上的扣点102，所述扣点102与电路板110上开孔111一一对应。装配时，固定装置130从上侧压下，两侧因弹性形变而张开，其一侧的卡勾131与散热板100上的卡槽101卡合，另一侧的凸起132穿过电路板110上的开孔111，扣于散热板100相应位置上的扣点102上，起到了定位和固定作用。在拆卸时，通过对固定装置的两侧向外施力，使其脱离散热板的卡槽101和所对应的扣点102后，拔出即可完成拆卸。

请继续参阅图3，所述固定装置130的卡勾131和凸起132分别位于其两侧，且带凸起的一侧末端向外呈翘起状，以避免卡合时刮破电路板110的表面，同时也起到了方便拆卸的作用。

进一步地，所述固定装置130采用高韧材料，不会轻易因为外力产生断裂、不可逆的形变等。具体来说，满足该要求的注塑件、冲压件、折弯件均可适用于本实用新型。