[实用新型]油压虎钳

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种精密油压虎钳或平口虎钳。

背景技术

现有习用平口虎钳的工作方式为：用手柄转动丝杆时，从而带动螺母做轴向移动，活动钳身便可带动活动钳口合拢或张开，从而夹紧或放松工件，钳口的夹持力全部来自丝杆，夹紧工件需要工作人员非常用力才可，钳口夹紧后由于丝母的用力方向会向上翘起，使工件夹持不稳定，加工精度不可靠。

而现有习用的油压虎钳包含有一油压装置，该缸体内设有一凸伸出该缸体以推动活动座的活塞，该活塞一侧设有两油封，且该两油封间容置油液，因油压缸有漏油之缺点，所以压力不能一直保持一致，油液有温度高低差的缺点使压力没有办法稳定而影响工作精度，夹持工件到高压时，把手要转五圈以上，工件时间长，所以该油压缸体在制造与组装都较为复杂，夹持力不稳定，精度不可靠，工作时间长。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油压虎钳，其可有效克服现有习用的平口虎钳夹持不稳定，加工精度不稳定，工作人员劳动强度大以及油压虎钳制造与组装复杂和夹持压力衰减的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油压虎钳，包括一具有轨道的基座、一固定座和一活动座，所述固定座与所述基座固定连接，所述活动座可滑动地设置在所述基座的轨道上，且所述活动座内腔与设在基座内的丝母连接，所述活动座与固定座之间形成一工件放置区，所述基座上于相对工件放置区的侧端部设有一可转动且控制一丝杆组的把手，所述丝杆组通过一定位装置定位在基座上，所述丝杆组包括传动丝杆和增压装置，所述增压装置设于基座上相对工件放置区的侧端部并与传动丝杆相连接，所述增压装置包括一设于传动丝杆后端的中空的缸体，所述缸体中装配一活塞、一增压部和一增压丝杆，所述活塞一侧设有一伸出缸体的推部，所述推部与传动丝杆相连接。

优选的，所述活动座与丝母之间采用锥面防松结构连接。

优选的，所述活动座内腔前部设有一斜面，所述斜面上设有一球面凹窝，所述球面凹窝中装有一半圆球，所述半圆球的平面贴设在所述丝母前端形成的一斜面上。

优选的，所述缸体另一侧设有可推动所述增压部的小丝杆和螺母。

优选的，所述缸体外部设有一定位销、一防松环和一防松套筒，所述防松环上设有可与所述定位销卡合的定位槽及可与防松套筒上的止动槽配合的止动部。

优选的，所述油压虎钳的钳口宽度为50mm～360mm。

上述技术方案具有如下有益效果：该油压虎钳结构由增压部对活塞增压，该增压部设有一小螺距丝杆结构，使得夹持快速省力，同时活动座与丝母之间采用锥面防松结构，在活动座内部前端设有一斜角，在丝母上前端也设有一斜角，在两斜面之间装有一个半圆球体，可消除斜面的加工误差，这种结构可使钳口在夹持过程中，不会向上翘起造成夹持不稳定、精度不可靠的问题。与现有技术相比，该油压虎钳结构简单，压力稳定可靠，夹持稳定性好，精度高，操作省力，便于制造与组装，可靠性，精度高，易操作性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中所示增压装置的结构示意图；

以上图中所示附图标记及其所指示之组件分别为：1基座、2固定座、3钳口、4工件、5传动丝杆、6：半圆球、7丝母、8活动座、9增压装置、10把手、21活塞、22套筒盖、23增压滚子、24压力顶块、25滚子支座、26弹簧压块、27防松环、28定位销、29六方挡块、30缸体、31小螺母、32小丝杆、33防松套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。