[实用新型]喇叭单体测试固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种喇叭单体测试固定装置。

背景技术

喇叭单体测试方式之一是于自由音场下，利用障板进行电声特性测试，得知其频率响应及失真等特性。请参阅图8，一现有喇叭单体固定装置100’包括一障板1’、一顶杆2’及两弹性伸缩束带3’。障板1’上设有一收容腔11’，以装置喇叭单体(图未示)，弹性伸缩束带3’一端固定于障板1’上，另一端固定于顶杆2’上，利用弹性伸缩束带3’结合顶杆2’可将喇叭单体固定于收容腔11’内。

然而，现有喇叭单体测试固定装置100’的弹性伸缩束带3’长期使用会有弹性疲劳的问题，导致弹性丧失，固定力量减弱；且此种固定方式难以符合各式喇叭单体厚度的需求；利用顶杆3’固定喇叭单体时，无法完全对正固定，顶杆会有些微偏移，使固定力道减弱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种可满足各种尺寸厚度的喇叭单体测试固定装置。

为实现上述目的，本实用新型喇叭单体测试固定装置包括一障板、座体、一压持条板、一抵压件及一固持件。障板上开设有一承接槽，承接槽中部设有一贯穿障板的测试孔；座体固定装设于障板上，该座体具有一圆板状的座板部及从座板部边缘向外凸伸形成的承接部，座板部于前表面中部凹设有一锥面状的止挡槽，止挡槽中部处开设有一贯通座板部的通孔，座板部收容于测试孔内，承接部卡持收容于承接槽内；压持条板一端枢装于障板上，其另一端部开设有延伸到侧面的固持槽；抵压件可调节地装设于压持条板的中部处，用以压持喇叭单体；固持件可调节地装设于障板上，以于固持槽处压抵压持条板从而使压持条板固定。

所述喇叭单体测试固定装置，其中还包括一压板及一软垫片，该压板焊接于抵压件一端上，软垫片置于喇叭单体及压板间，压板用以增加抵压件抵顶喇叭单体时的固定力量，软垫片由泡棉或橡胶等绝缘材料所制成。

所述喇叭单体测试固定装置，其中还包括一底座，障板一端与底座固定连接在一起。

所述压持条板中部设有一定位孔，所述抵压件为一调节螺杆，调节螺杆穿过压持条板上的定位孔，调节螺杆上套设有两螺帽，两螺帽分别置设于压持条板的两侧。

所述压持条板一端是由一固定螺杆及一螺帽枢装于障板上。

由上所述，本实用新型喇叭单体测试固定装置由于设置一座体，座体上设一止挡槽，将喇叭单体置于止挡槽内，再将压持条板一端固定枢装于障板上，调整抵压件使抵压件一端紧紧抵顶于喇叭单体，再将压持条板另一端上的固持槽卡持于固持件上，如此，可满足不同尺寸厚度的喇叭单体的固定，且固定力量不会因为长时间的使用而减弱。

附图说明

图1为本实用新型喇叭单体测试固定装置的立体图。

图2为图1所示喇叭单体测试固定装置一实施例的立体分解图。

图3为图1所示喇叭单体测试固定装置的障板另一角度的立体图。

图4为图1所示喇叭单体测试固定装置的座体的立体图。

图5为喇叭单体的立体图。

图6为图1所示喇叭单体测试固定装置将喇叭单体固定于其上的部分剖视图。

图7为图6所示固定有喇叭单体的喇叭单体测试固定装置的I处的局部放大示图.

图8为现有喇叭单体测试固定装置的立体图。

图中各附图标记说明如下：

喇叭单体测试固定装置        100

障板              1         承接槽        11

测试孔            12        底座          2

压持条板          3         定位孔        31

固持槽            32        座体          4

承接部            41        座板部        42

止挡槽            43        通孔          44

抵压件            51        螺帽          52

固定螺杆          53        固持件        54

压板              6         软垫片        7

喇叭单体          8

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征及其所达成的目的与功效，下面将结合实施例并配合附图详予说明。