[实用新型]自动充注接头阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及各行业设备充注工作介质气体或液体的一种快速充注装置，尤其是一种直接充注工作介质的既快捷省力又密封不泄漏的一种自动充注接头阀。 

背景技术

目前在使用的充气装置都不能直接充注工作介质，需要开、关气、液容器的阀门配合来充注和关断充注工作介质。其缺陷是：1、充注装置和气、液容器之间以管路连接，难免管路内残留有空气，每充注一次都要混入一定量空气，不能保证设备系统内工作介质的纯净性；2、在连通预储存一定压力工作介质的设备时插拔连通费力，人力几乎不能实现连通；3、连接充注效率低，动作繁杂；4、充注结束脱离接头由于系统内压力高，手动无法实现脱离。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题皆在克服以上现有技术的缺陷而提供一种充注、脱离工艺快捷、省力且能保证工作介质纯净的自动充注接头阀。 

本实用新型的技术问题通过下列技术方案解决：一种自动充注接头阀，其有一外壳，外壳内设有壳体，所述壳体左端设有圆周均布的若干个设置钢球的圆锥孔，所述钢球在圆锥孔内自由活动；所述壳体内设有联接体组件，该联接体组件有一个与充注容器固定联接的联接体，该联接体可与壳体密封连接并设有与钢球或结合或分离的“V”型槽，还依次设有第一多脚弹性件、第一阀芯、第一阀芯弹簧和“V”型阀帽，以及与所述联接体内锥孔形成或结合密封或分离的唇状密封圈；所述的外壳右端设有联接头组件，并由与外壳螺纹连接的挡帽作轴向限位；所述的联接头组件有一个通过软管连接气或液源、并与所述外壳密封联接的联接头，在联接头内依次设有第二阀芯、密封圈、阀帽、第二阀芯弹簧、阀座和第二多脚弹性件；所述第二阀芯的圆锥面与联接头的内锥孔或结合密封或分离打开气、液通道；其特征在于： 

a、所述联接体组件插入壳体时，在外壳与壳体之间设有所述钢球与联接体的“V”型槽结合自锁的自动锁紧机构； 

b、所述外壳上设有实现所述钢球与联接体“V”型槽分离的自动分离机构。 

在上述技术方案中，所述的自动锁紧机构是通过第一钢丝挡圈扣住联接在外壳左端的第一推套、顶推第一推套的第二弹簧，第一推套内设有内肩胛限位的、由第一弹簧顶推的垫圈，所述第一弹簧内设有由第二钢丝挡圈扣住的弹簧座，该弹簧座有一内圆面护住所述钢球实现自动锁紧。 

所述的自动分离机构是所述钢球与“V”型槽分离的自动分离机构是在所述外壳上设有螺纹联接的、并联接压缩空气的气管接头，该气管接头内端经外壳内腔与壳体气道相通，使压缩空气接触密封联接的、能自动复位的第二推套并推动弹簧座移动，使钢球离开“V”型槽进入弹簧座的锥度台阶，实现钢球与联接体“V”型槽自动分离。 

所述的第二推套的自动复位即在第二推套外设有第三弹簧和由第三钢丝挡圈扣住的挡板。所述壳体的气道包括相通的环形气道和轴向气道。所述壳体圆锥孔有3～6个，相应钢球也是3～6个。所述的密封联接是在相邻零件的结合面上设有“O”型密封圈。所述的第一多脚弹性件和第二多脚弹性件各有3～6个脚。 

与现有技术相比，本自动充注接头阀当联接体组件插入壳体时，外壳与壳体之间设有钢球与联接体的“V”型槽结合自锁的自动锁紧机构；同时在外壳上设置实现钢球与“V”型槽分离的自动分离机构。这样就解决了在连通预储存一定压力工作介质的设备时插拔连通费力、人力几乎不能实现连通的问题；也解决了充注结束脱离接头由于系统内压力高，手动无法实现脱离的问题，提高了充注效率，操作简便；再有一点由于本阀直接与气、液容器直接连通，不需其它管路设备，故避免了管路混入空气问题，提高了工作介质的纯净性。 

附图说明

图1为本实用新型未插入联接体组件处于自密封状态的剖视结构示意图。 

图2为联接体组件剖视结构示意图。 

图3为本实用新型已插入联接体组件处于气、液开通状态的剖视结构示意图。 

图4为壳体零件外形立体图。 

图5为弹簧座零件剖视结构图。 

具体实施方式

以下将结合附图实施例对本实用新型再进行详细说明。