[实用新型]双联袋包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，具体的说是一种双联袋包装机。

背景技术

在食品、医疗、农资、化工等制造行业，大部分颗粒状、粉末状、流体状的物料都需要塑胶袋进行封装，以便于运输与销售。目前，业界所常用的包装机为单排包装机，在生产过程中，一次只能包装一列产品，包装速度提高受到限制。在工业技术飞速发展的今天，效率是企业发展的根本，单排包装机对于当今日益竞争激烈的市场，越来越缺乏其竞争优势。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双联袋包装机。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种双联袋包装机，由机体、电气控制箱、输纸机构、袋成形装置、计量机构、热封机构组成。该输纸机构包括平衡杆、传动滚筒与多根连接杆，该平衡杆固定于其中一连接杆；分切装置，其设于该输纸机构的中间部位，且在该输纸机构下方依次设有两导向机构、两袋成形装置与两热封装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述平衡杆两端设有连接块，该连接块一端与平衡杆固定，另一端设于连接杆上，该平衡杆可绕连接杆自由转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述两导向机构对称设于机体，该导向机构包括活动导轮与固定导轮，该固定导轮设于活动导轮下方。

作为本实用新型的优选技术方案，活动导轮用螺丝设于机体的槽内，调节螺丝的松紧可移动该活动导轮在该槽内的位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动导轮为一个，固定导轮为两个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分切装置设于输纸机构的其中一连接杆的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型所提供的双联袋包装机在包装过程中，依靠平衡杆的作用使两列包装材料受力均匀的输送至导向机构，避免包装材料在输送过程中出现两列拉带不同步，进而导致包装材料褶皱、松弛等，影响包装质量的现象，而且，可根据不同宽度的包装材料，调整活动导轮的位置，使两列包装材料准确的分中对折，实现完美的双列包装要求，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型双联袋包装机的正面示意图。

图2为本实用新型双联袋包装机的立体示意图。

图3为本实用新型双联袋包装机的输纸机构上平衡杆的结构示意图。

图4为本实用新型双联袋包装机的输纸机构与导向机构的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1与图2，为本实用新型双联袋包装机的正面示意图与立体示意图。该双联袋包装机，包括机体101、电气控制箱102、输纸机构103、及依次设于该输纸机构103下方的两导向机构104、两袋成形装置105、两热封装置106。其中，一导向机构104、一成形装置105与一热封装置106组成一包装序列，该两包装序列对称设于机体101。

请参阅图3与图4，为本实用新型双联袋包装机的输纸机构上平衡杆的结构示意图和输纸机构与导向机构的结构示意图。该输纸机构103包括架纸轴109、平衡杆110、传动滚筒111与连接杆108、112，该平衡杆110两端设有连接块113，该连接块113一端与平衡杆110固定，另一端设于连接杆112上，该平衡杆110可绕连接杆112自由转动。分切装置107上设有裁切刀片，其设于输纸机构103的连接杆108的中间部位。

请继续参阅图4，为本实用新型双联袋包装机的输纸机构与导向机构的结构示意图。两导向机构105设于输纸机构103的下方，该两导向机构105对称设于机体101，该导向机构105，包括一个活动导轮115及设于该活动导轮115下方的两个固定导轮114，机体101上设有槽116，活动导轮115用螺丝(图未示)设于该槽116，通过调节螺丝的松紧可横向移动该活动导轮115在槽116内的位置。

该双联袋包装机在工作时，架纸轴109上的包装材料117通过传动滚筒111输送至机体101下方，并经过分切装置107平均分为两列，剪切后的两列包装材料117因为摩擦力不同，而出现包装材料117分切后一边过紧的情况时，可依靠平衡杆110的作用，平衡两列包装材料的受力，进而保持两列包装材料受力均匀的进行输送，避免包装材料117在输送过程中出现出现褶皱、松弛，影响包装质量，而且，可根据不同宽度的包装材料117，调整活动导轮115的位置，使两列包装材料117准确的分中对折，实现两列包装袋稳定成型，并满足不同袋宽的包装要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。