[实用新型]铅笔滑芯检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测定铅笔芯与木杆的胶芯牢度的装置，具体是一种铅笔滑芯检测仪。

背景技术

目前在检测成品铅笔是否存在滑芯质量缺陷时，没有专用的检测装置，都是手工检测，由于人为因素影响使得检测操作不统一，从而造成检测结果准确率低，给检测工作带来很多不便；此外，检测效率也很低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铅笔滑芯检测仪，它代替手工检测，避免了人为因素影响，检测更精确；而且提高了检测效率。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：该铅笔滑芯检测仪，包括：支架、电动机、传动箱、受力器、顶针、测力传感器、砝码、数字显示器；所述传动箱内设置一对蜗轮副，蜗轮副的蜗轮与所述电动机的输出端连接，蜗杆竖直设置且顶端伸出传动箱后与受力器固接；受力器的顶面设有与待测铅笔端部配合的铅笔卡槽，铅笔卡槽内设置一可供铅芯下移的铅芯槽；铅笔卡槽的正上方设置顶针，顶针活动插置在对其进行下限位的定位筒内，定位筒与所述支架相对固定，定位筒的底端面设有与铅笔端部配合的铅笔定位孔；所述砝码设置在顶针的上方；所述测力传感器设置在顶针与砝码之间以传递砝码对顶针的压力并测量该压力的大小；所述测力传感器测得的力值电信号传输至所述数字显示器；数字显示器显示该力值并在达到预设力值时对所述电动机输出停止转动信号同时开始计受力时间，并在达到预设受力时间值时对所述电动机输出反转信号。

作为本实用新型进一步的技术方案：

在该铅笔滑芯检测仪中，所述定位筒包括外筒、中间筒、内筒，所述顶针间隙插置在内筒中，内筒间隙插置在中间筒内，中间筒间隙插置在外筒内；外筒对中间筒下限位，中间筒对内筒下限位，内筒对顶针下限位；所述外筒的顶部与一固定上筒螺纹连接，固定上筒固设在一卡座上，所述卡座卡装在支架上并通过锁紧螺栓固定；所述中间筒、内筒与固定上筒之间分别设有纵向设置的压紧弹簧；所述测力传感器的上端、下端分别设有上竖杆、下竖杆，下竖杆间隙插置在所述固定上筒内，下竖杆的底端与所述顶针的顶端对应；所述砝码置于一托盘上，托盘与支架固接；托盘上设有一供测力传感器的下竖杆穿过以顶压砝码的通孔。

更进一步的：所述砝码中心处设有阶梯式的轴向通孔，所述测力传感器的上竖杆的直径大于轴向通孔的顶部直径且小于轴向通孔的底部直径。

所述砝码中心处的轴向通孔装配一定位杆。

在该铅笔滑芯检测仪中，所述受力器包括下固定座、上滑块，上滑块的底部与下固定座的顶部沿左右方向滑动嵌装在一起，所述铅笔卡槽设置在上滑块的顶面；上滑块的左、右侧分别设置左挡块、右挡块，所述左挡块、右挡块与下固定座之间均为滑动配合且分别与下固定座之间设有定位螺栓。

在该铅笔滑芯检测仪中，所述支架、传动箱、电动机均设置在一底座上，所述底座上螺纹连接有多个竖直设置的可调螺栓作为支脚。

本实用新型的有益效果是：它代替手工检测，避免了人为因素影响，检测更精确，而且操作简单方便，提高了检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的主视图，

图2为本实用新型实施例的左视图，

图3为本实用新型实施例中所述定位筒、顶针处的剖视图，

图4为本实用新型实施例中砝码、测力传感器上竖杆的配合示意图，

图5为本实用新型实施例中受力器的上滑块的左局部剖视图；

图中：1支架，2电动机，3传动箱，4蜗杆，5受力器，51下固定座，52上滑块，521铅笔卡槽，522铅芯槽，53左挡块，54右挡块，55定位螺栓，6顶针，7测力传感器，71上竖杆，72下竖杆，8砝码，9数字显示器，10定位筒，101外筒，102中间筒，103内筒，104铅笔定位孔，105压紧弹簧，11固定上筒，12卡座，13锁紧螺栓，14托盘，15定位杆，16底座，17可调螺栓，18铅笔。

具体实施方式

如图1、2所示，该铅笔滑芯检测仪主要包括支架1、电动机2、传动箱3、受力器5、顶针6、测力传感器7、砝码8、数字显示器9。

其传动箱3内设置一对蜗轮副，蜗轮副的蜗轮与电动机2的输出端连接，蜗杆4竖直设置且顶端伸出传动箱后与受力器5固接。