[实用新型]气控先导阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，特别涉及一种气控先导阀。

背景技术

目前，差压式气瓶阀上通常设有与其配套使用的气控先导阀，该气控先导阀包括两侧设有进气口的阀体、通过压紧螺母可拆式连接于阀体下端的连接头、滑动配合于阀体内腔且上端与阀体之间形成进气腔的阀芯、设于阀芯下端的顶刀和套合在顶刀上的弹簧，阀芯的外圆周面上设有密封圈；弹簧的一端抵于所述的阀芯的下端，弹簧的另一端与所述的连接头相抵，连接头的外圆周面上设有多个排气孔，顶刀的下半部滑动套合于所述的连接头的通孔内。为了方便手动操作，该先导阀上还设有顶杆，顶杆的下端固定于阀芯上，顶杆滑动配合于阀体上端的通孔内，顶杆与阀体之间设有密封圈，且顶杆的上端固定连接有用于手动操作的顶块。打开气控先导阀的控制气源后，由于气控先导阀的阀体的进气腔内气压升高，推动阀芯向下运动，从而带动阀芯下端的顶刀向下运动，并通过顶刀刺破配套压差式气瓶阀上的泄放膜片，使该差压式气瓶阀腔内气体排出，从而打开该压差式气瓶阀。

现有技术的气控先导阀通常使用空心顶刀或螺线型顶刀。空心顶刀的刀尖一侧内设有长孔且在刀体外圆周上均布数个小孔与该长孔相通，空心顶刀刺破配套气瓶阀上的膜片后，气瓶阀内压缩气体依次通过空心顶刀上设有的长孔和小孔排出。但当气控先导阀使用该空心顶刀刺破膜片时，刺破下来的膜片容易落入空心顶刀内孔造成堵塞，从而阻碍了气瓶内的气体排出，使配套的压差式气瓶阀无法顺利开启，造成安全隐患。螺线型顶刀的刀体周向上设有多条螺旋线形排气槽，螺线型顶刀刺破配套气瓶阀上的膜片后，气瓶内压缩空气通过螺线型顶刀上的螺旋线形排气槽排出。但当气控先导阀使用该螺线型顶刀刺破膜片时，刺破下来的膜片容易缠绕在螺旋线形排气槽内，堵塞排气槽，使配套的压差式气瓶阀无法顺利开启，造成损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种排气时不易堵塞、使配套的压差式气瓶阀开启更加顺利的气控先导阀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气控先导阀，包括两侧设有进气口的阀体、可拆式连接于阀体下端的连接头、滑动配合于阀体内腔且上端与阀体之间形成进气腔的阀芯、设于阀芯下端的顶刀和套合在顶刀上的弹簧，所述的顶刀的下半部滑动套合于所述的连接头的通孔内；所述的顶刀的下端设有斜向的锥面，所述的顶刀的下部的外圆周面上沿周向设有呈圆弧状的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该气控先导阀的顶刀下端设有斜向的锥面，这样膜片刺破后，沿锥面方向卷缩成一团并仍连接于膜片上，不会堵塞排气孔道。另外，顶刀的下部的外壁上沿周向设有呈圆弧状的环形凹槽，使膜片刺破后，膜片与顶刀间有较大的空隙，方便配套的差压式气瓶阀的阀腔内的气体排出界外，从而顺利开启气瓶阀。该气控先导阀的使用更加安全，能有效提高与其配套的差压式瓶阀的泄压安全性能。

作为优选，所述的锥面与顶刀的轴线的夹角α为45°。这样，刺破膜片后，膜片的卷缩效果更好。

作为优选，所述的环形凹槽的半径R为5.5mm。这样，更加有利于气瓶阀的阀腔内的气体的排出。

附图说明

图1为本实用新型气控先导阀的结构示意图。

图2为本实用新型气控先导阀的顶刀的结构示意图。

图1-2中：1、阀体，2、顶杆，3、顶块，4、阀芯，5、连接头，6、压紧螺母，7、排气孔，8、通孔，9、顶刀，9.1、锥面，9.2、环形凹槽，10、弹簧，11、进气腔，12、第一密封圈，13、进气口，14、管套，15、扣紧螺母，16、第二密封圈。

α、锥面与顶刀的轴线的夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1、2所示，一种气控先导阀，包括两侧设有进气口的阀体1、通过压紧螺母6可拆式连接于阀体1下端的连接头5、滑动配合于阀体1内腔且上端与阀体1之间形成进气腔11的阀芯4、设于阀芯4下端的顶刀9和套合在顶刀上的弹簧10，阀体1两侧的进气口13处均设有管套14，管套14通过扣紧螺母15可拆式连接于阀体1的两侧；阀芯4的外圆周面上嵌有第一密封圈12，弹簧10的一端抵于阀芯4的下端，弹簧10的另一端与连接头5相抵，连接头5的外圆周面上设有多个排气孔7；顶刀9的下半部滑动套合于连接头5的通孔8内；顶刀9的下端设有斜向的锥面9.1，顶刀9的下部的外壁上沿周向设有呈圆弧状的环形凹槽9.2。