[实用新型]转杯纺纱机接头储纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转杯纺纱机纱线接头设备领域，尤其与一种转杯纺纱机接头储纱装置有关。

背景技术

传统半自动转杯纺纱机采用半自动接头装置来完成上述接头过程，当转杯转速超过10万转/分时，半自动接头装置就难以完成接头动作，使纺纱机转杯转速无法超过10转/分；沉入种纱长度、给棉与引纱时间这些无法精确控制，使得接头效率和接头质量低。本实用新型发明人设计了一种自动接头机替代半自动接头的部分工作，结构简单、成本低，非常适合市场需求。使用接头机进行自动接头，沉纱和起始阶段的引纱动作由接头机的夹持装置完成，夹持装置的工作位置位于纺纱机引纱装置与纺纱器之间；接头操作时，人工将纱线绕于纺纱机的纱路中，纱头由接头机的夹持装置夹持，接头启动后位于纺纱机纱路中的储纱电磁铁瞬时释放，绕于其上的纱线释放后形成一段自由纱线，接头机夹持装置开始沉纱动作，沉入的种纱长度小于前述自由纱线的长度，则会有一段多余的纱线；引纱起始阶段，接头机夹持装置的引纱线速度大于纺纱机卷绕装置的卷绕线速度，又会产生来不及卷绕的自由纱线；如此就会导致卷绕时纱线张力不符合要求，影响卷装成形，所以接头起始阶段要求将前述自由纱线进行暂存，保证一定的纱线张力和接头动作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是适应接头起始阶段需要暂存自由纱线、保证纱线具有一定的张力和接头动作顺利进行的要求，提供一种转杯纺纱机接头储纱装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：

转杯纺纱机接头储纱装置，其特征是：所述的接头储纱装置包括高压风机、软管、储纱管、检测传感器、拔动装置和控制系统，软管一端与高压风机连接，另一端端口与储纱管后端连接，储纱管固定设置于旋转中心上，检测传感器设置在储纱管的前端端口，拨动装置与储纱管连接能够拨动储纱管围绕着旋转中心转过一定角度，高压风机和检测传感器与控制系统连接。

当进行接头时，控制系统发出指令，令拨动装置将储纱管从非工作位置B点拨动到工作位置A点，高压风机提供高强度负压，将多余的自由纱线吸入储纱管中暂时储存，当多余的自由纱线被卷绕完成后，检测传感器在一定时间内检测不到纱线，将信号传送到控制系统，控制系统指令拨动装置将储纱管从工作位置A点拨动回复到初始位置B点，控制系统同时指令接头机夹持装置松开夹指，引纱工作由纺纱机引纱装置接替，纺纱机正常工作，完成接头过程。

作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的拔动装置包括电机、偏心轮和拨动杆，偏心轮与电机转轴连接，拨动杆一端与储纱管连接，另一端通过插销与偏心轮连接，电机与控制系统连接。

所述的储纱管横截面形状为8字型，可以将进出纱线置于储纱管的两个筒孔，防止纱线在高强度负压气流中打结。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：适应接头机接头起始阶段需要暂存自由纱线的要求，保证了纱线具有一定的张力和接头动作的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型接头时的位置状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括高压风机6、软管5、储纱管7、检测传感器8、拔动装置和控制系统，软管5一端与高压风机6连接，另一端端口与储纱管7后端连接，储纱管7固定安装于旋转中心上，检测传感器8设置在储纱管7的前端端口，储纱管7横截面形状呈8字型，拔动装置包括电机11、偏心轮10和拨动杆9，偏心轮10与电机11转轴连接，拨动杆9一端与储纱管7连接，另一端通过销轴与偏心轮10连接；高压风机6、检测传感器8和电机11与控制系统连接。

当进行接头时，控制系统指令电机11转动，带动偏心轮10旋转，通过拨动杆9将储纱管7拉动，使储纱管前端端口转动到工作位置A点，高压风机6提供高强度负压，将多余的自由纱线3吸入储纱管7中暂时储存；当储纱管中的自由纱线被卷绕完成后，检测传感器8在一定时间内检测不到纱线，向控制系统反馈信号，控制系统指令电机11转动，带动偏心轮10旋转，通过拨动杆9将储纱管7推动，使储纱管前端端口转动回复到初始位置B点，控制系统同时指令接头机夹持装置4松开夹指，引纱工作由纺纱机引纱装置1接替，纺纱机正常工作，完成接头过程。