[实用新型]清洗机用冲洗系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到制药、食品等包装机械领域，特指一种清洗机。

背景技术

在制药、食品等包装机械领域中，清洗机是一种利用多种清洗介质分别对玻瓶的内、外壁进行清洗的自动化设备。传统的清洗机结构中，一般包括六个工位，其依次为：使用高压的循环水冲洗玻瓶的内壁和外壁；使用循环水冲洗玻瓶的内壁；往玻瓶的瓶口往内充入压缩空气，以将玻瓶内壁残留的循环水排出；使用注射用水（蒸馏水）进一步冲洗玻瓶的内壁；往玻瓶的瓶口往内充入压缩空气，以将玻瓶内壁残留的注射用水排出；使用压缩空气同时冲洗玻瓶的内外壁，以将玻瓶内壁和外壁残留的注射用水尽量排出，至此完成瓶子的所有清洗工序。以上的各工位，依据冲洗介质的不同可以分为液体冲洗组件和气体冲洗组件。在上述工位的作业过程中，因冲洗玻瓶的循环水冲洗管路和注射用水冲洗管路使用完后分别会残留部分循环水或注射用水，而该残留的循环水或注射用水若不排出，就会滋生细菌，以致被用来清洗下一批玻瓶时影响玻瓶的清洗洁净度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、工作稳定可靠、自动化程度高、可提高整机清洁度的清洗机用冲洗系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洗机用冲洗系统，包括液体冲洗组件和气体冲洗组件，其特征在于：所述液体冲洗组件与气体冲洗组件之间通过一开关组件相连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述气体冲洗组件包括与气源相连通的气体冲洗管路，所述气体冲洗管路输出端通过支管和开关组件与液体冲洗组件相连通。

所述液体冲洗组件包括与循环水源连通的循环水冲洗管路以及与注射用水源连通的注射用水冲洗管路。

所述开关组件为常闭型电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的清洗机用冲洗系统，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、工作稳定可靠、自动化程度高，在液体冲洗组件使用完毕后，液体管件中部分残留的液体会随着由气体冲洗组件充入的气体排出，不会被用于清洗下一批次的玻瓶，因此可保证玻瓶清洗的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型在应用实例中的结构示意图。

图例说明：

1、循环水冲洗管路；2、注射用水冲洗管路；3、气体冲洗管路；4、气源；5、循环水源；6、注射用水源；7、开关组件；8、支管。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的清洗机用冲洗系统，包括液体冲洗组件和气体冲洗组件，液体冲洗组件与气体冲洗组件之间通过一开关组件7相连通。正常冲洗状态时，开关组件7处于关闭状态，液体冲洗组件与气体冲洗组件之间互不影响。当液体冲洗组件和气体冲洗组件完成一个批次的玻瓶冲洗后，打开开关组件7，使液体冲洗组件与气体冲洗组件之间连通。此时，处于液体冲洗组件管件中的部分残留液体，在气体冲洗组件的作用下，会随着充入的气体排出，不会被用于清洗下一批次的玻瓶，可最大程度地保证玻瓶清洗的洁净度。

气体冲洗组件包括与气源4相连通的气体冲洗管路3，气体冲洗管路3输出端通过支管8和开关组件7与液体冲洗组件相连通。气体冲洗管路3为压缩空气冲洗管路，即气源4为压缩空气。液体冲洗组件一般包括与循环水源5连通的循环水冲洗管路1以及与注射用水源6连通的注射用水冲洗管路2，循环水冲洗管路1和注射用水冲洗管路2依工序完成各自的清洗任务。支管8包括第一支管和第二支管，开关组件7包括第一开关和第二开关，气体冲洗管路3的输出端通过第一支管和第一开关与循环水冲洗管路1相连通，气体冲洗管路3的输出端通过第二支管和第二开关与注射用水冲洗管路2相连通。本实施例中，开关组件7为常闭型电磁阀，即通常情况下，液体冲洗组件与气体冲洗组件各自独立清洗玻瓶，只有在清洗完一批次玻瓶后，通过对常闭型电磁阀进行控制使其打开，才能用于排出液体冲洗组件的各管件中残留的液体。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。