[实用新型]更换出铝包包管用的小型起吊装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于电解铝生产过程中用的辅助设备技术领域，具体涉及一种更换出铝包包管用的小型起吊装置。

背景技术：

在电解铝生产过程中，需要将生产出的原铝连同出铝包一起运输给客户，这样运输比较方便、省事，目前在实际生产中，在原铝连同铝包一起从电解车间运出后，需要将出铝包包管拆卸掉，然后等出铝包运回后，再将出铝包包管安装重新安装，而目前，出铝包包管的拆装均是通过车间内安装的多功能天车来完成的，多功能天车属大型设备，启闭一次需要耗费大量的能源，而仅仅用它起吊出铝包包管，显得有些大材小用，浪费能源，而如果单独在车间安装较小的天车来完成这项工作，则也容易造成浪费，也不能有效的发挥天车的作用，而且其安全性也比较差，使用多功能天车来拆装出铝包包管的方法其使用价值和经济价值均不高，无形中的增加了企业的生产成本。目前，研发一种使用方便，成本低，而又安全性强的起吊出铝包包管的装置，对业内技术人员来说还是一个急待解决的问题。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种更换出铝包包管用的小型起吊装置，它可替代多功能天车来完成装卸出铝包包管的工作，其结构简单，方便实用，而且其本身功率较小，不会造成资源的浪费，节约成本，提高拆装效率，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种更换出铝包包管用的小型起吊装置，其中：它包括底盘、主框架、电机、减速机、转盘、钢丝绳及吊钩，底盘上固定有主框架及传动座，底盘下设置有滚轮，传动座上固定有电机及减速机，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴上连接蜗杆，蜗杆与涡轮相互啮合，涡轮与转盘同轴，转盘通过钢丝绳连接吊钩，钢丝绳设置在左滑轮及右滑轮上，左滑轮及右滑轮均设置在主框架上。

进一步，所述的主框架包括立柱及横梁，立柱固定在底盘上，立柱的上端设置有横梁，左滑轮及右滑轮分别设置在横梁的左右两端。

进一步，所述的底盘上设置有扶手。

进一步，所述的电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器连接，或通过带传动机构连接，或通过链传动机构连接。

进一步，所述的滚轮为万向轮。

本实用新型的有益效果为：  

1、本实用新型设计合理、操作方便，采取手推式移动出铝包包管，使用三相电机带动减速机进行包管吊运，可提高工作效率，方便快捷。

2、本实用新型安装减速机，通过在操作过程中，速度可控，安全系数大大提高。

3、本实用新型可替代多功能天车来完成装卸出铝包包管的工作，其结构简单，方便实用，而且其本身功率较小，不会造成资源的浪费，节约成本，提高拆装效率，使用效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种更换出铝包包管用的小型起吊装置，它包括底盘2、主框架、电机5、减速机6、转盘7、钢丝绳8及吊钩12，底盘2上固定有主框架、传动座3及扶手4，主框架包括立柱13及横梁10，立柱13固定在底盘2上，立柱13的上端设置有横梁10，横梁10的左右两端分别设置有左滑轮9及右滑轮11，底盘2下设置有万向轮，传动座3上固定有电机5及减速机6，电机5的输出轴通过联轴器连接减速机6的输入轴，减速机6的输出轴上连接蜗杆14，蜗杆14与涡轮15相互啮合，涡轮15与转盘7同轴，转盘7通过钢丝绳8连接吊钩12，钢丝绳8设置在左滑轮9及右滑轮11上。

使用时，将吊钩12勾住出铝包包管，启动电机5，电机5正转，电机5带动减速机6旋转，减速机6带动蜗杆14旋转，蜗杆14与涡轮15相互啮合，因此蜗杆14驱动涡轮15旋转，从而带动转盘7旋转，转盘7将钢丝绳8卷起，从而带动吊钩12及出铝包包管上升，进而将出铝包包管吊起，到一定高度后，关闭电机5，然后手推扶手4，将本实用新型及出铝包包管推出电解车间，完成拆卸出铝包包管的动作，当需要安装出铝包包管时，手推扶手4，将出铝包包管推进电解铝车间，启动电机5，电机5反转，从而使转盘7松开钢丝绳8，出铝包包管在自重的作用下，缓缓下降，对准位置后，安装出铝包包管，然后关闭电机5，手推扶手4，将本实用新型推出电解铝车间，完成出铝包包管的安装动作。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。