[实用新型]一种镜片和镜框一体化眼镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜，更具体地说，尤其涉及一种镜片和镜框一体化眼镜。

背景技术

  传统的眼镜通常包括镜框和镜片，镜框采用注塑成型后，然后再与经热定型或其它加工的镜片组合成眼镜。这种类型的眼镜，镜框成型加工需要加工价格昂贵的成型模具，而且不同的款式和造型需要加工不同的镜框模具，这使得产品的开发制造成本较高，而且新产品的开发周期也相对较长，这对各种太阳镜，或作为时尚装饰的眼镜来说，缺乏一种较低成本和短周期的眼镜结构。当然，随着各种新型镜片的问世，也有直接利用镜片直接加工成无镜框眼镜，但眼镜的变化相对较少，缺乏镜框的装饰作用，限制了一定的使用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、加工方便、开发周期短的镜片和镜框一体化眼镜。

本实用新型的技术方案是这样的：一种镜片和镜框一体化眼镜，包括左镜片和右镜片，其中所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构，在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框。

进一步的，上述的一种镜片和镜框一体化眼镜中，所述的镜框可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的镀层；所述的镜框也可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的喷涂层；所述的镜框还可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的染色层。

本实用新型采用上述结构后，直接利用镜片板材加工镜片和镜框一体化的眼镜，不需要加工镜框专用的成型模具，眼镜的加工非常方便，一方面可大大地降低了眼镜的开发制造成本，另一方面也可以缩短眼镜的开发周期；本实用新型特别适合太阳眼镜、立体眼镜及各种装饰眼镜使用，能在更加广泛的构思范围内进行创意设计。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：左镜片1、右镜片2、镜框3。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种镜片与镜框一体化眼镜，包括左镜片1和右镜片2，左镜片1和右镜片2为一体化的整体结构，在左镜片1和右镜片2外边缘分别成型有镜框3。

本实用新型的加工制造方法包括下述步骤，板材切割、成型镜框、热压定型、边缘切割修整，其中的板材切割是根据眼镜的加工需要，选择不同的镜片板材，如加工普通装饰眼镜或太阳眼镜，可以选择常用的PC板；加工高级装饰眼镜或太阳眼镜，可以选侧NXT镜片板材；如加工3D眼镜，就需要选择TAC镜片板材或偏光复合镜片板材；各种板材的选用，还应根据需要选择有色或者无色的，然后按眼镜的尺寸要求，将大板切割成比加工后的眼镜展开面略大的长方形板材。镜框3的成型方法主要包括现有技术中常用的喷涂成型、染色成型或贴膜成型等的其中之一，利用上述的方法，可以在镜片边缘形成视角上的镜框结构。热压定型基本上是在模具中进行，模具的热压定型温度通常都在80℃～120℃之间，可以保证成型后的眼镜不容易变形。边缘切割修整是对经热压定型后的眼镜，对其边缘进行切割打磨处理，切割通常采用传统的切割刀具即可，如采用常用的雕刻机切割；打磨也可采用传统的打磨抛光机即可。