[实用新型]一种模具气缸抽芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯结构，特别涉及一种用气缸对模具内的产品进行抽芯的结构。 

背景技术

塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注射成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹，有时塑料制件在成型后无法从模具型芯上取出来，这样就需要采用抽芯机构进行抽芯。为了满足有一些塑料制品的形状需求，有时会采用前行位后抽芯的方法从模具中将产品抽出，采用此种前行位后抽芯的方法会在模具制作上出现较多的工作量，而且在抽芯过程中，模具的动作较多，模具要有要有较大的空间来设置后抽芯的机构，这样就需要对现有的模具进行改造，而现有的一些模具因结构问题并没有相应的空间来进行改造，因此这些模具只能废弃不用重新制作，增加了工作量，而且造成了模具的浪费，增加了生产成本。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需对现有模具进行改造就能完成抽芯处理的抽芯结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种模具气缸抽芯结构，包括模具，所述模具内设置有注塑制品，其还包括一气缸，所述气缸的气缸杆穿过所述模具与所述注塑制品通过连接件连接。 

优选的，所述连接件包括第一铰接件和第二铰接件，所述气缸的气缸杆与所述第一铰接件的一端铰接，所述第一铰接件的另一端与所述第二铰接件的一端铰接，所述第二铰接件的另一端与所述注塑制品连接。 

上述技术方案具有如下有益效果：该模具气缸抽芯结构在注塑前，首先将连接件伸入模具内，注塑成型后，注塑制品与连接件连接为一体，然后通过操作气缸的气缸杆动作，即可将注塑制品从模具中抽出，完成抽芯动作。该模具气缸抽芯结构只需在原来模具的基础上添加一个气缸，使气缸杆通过连接件与注塑制品连接，即能将注塑制品抽出。其结构简单、易于实现，只需对原有模具稍作改进就能实现，减少了工作量，降低了生产成本。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，该模具气缸抽芯结构包括模具2和一气缸1，模具2内设置有注塑制品5，气缸2的气缸杆穿过模具2与注塑制品5通过连接件连接。该连接件包括第一铰接件3和第二铰接件4，气缸1的气缸杆与第一铰接件3的一端铰接，第一铰接件3的另一端与第二铰接件4的一端铰接，第二铰接件4的另一端与注塑制品5连接。 

该模具气缸抽芯结构在注塑前，首先将气缸1的气缸杆伸入模具内，并 使第二铰接件4的一端进入注塑区域，这样注塑成型后，注塑制品与第二铰接件4连接为一体，然后通过操作气缸1的气缸杆动作，即可将注塑制品5从模具2中抽出，完成抽芯动作。采用第一铰接件3、第二铰接件4与注塑制品5连接，可便于气缸杆力的传递，使注塑制品5可沿最佳角度从模具2中抽出。第二铰接件4与注塑制品5的连接处可采用一次性的塑胶件进行连接，每次抽出注塑制品5后只需更换塑胶件即可，非常的方便。 

该模具气缸抽芯结构只需在原来模具的基础上添加一个气缸，使气缸杆通过连接件与注塑制品连接，即能将注塑制品抽出。其结构简单、易于实现，只需对原有模具稍作改进就能实现，减少了工作量，降低了生产成本。 

以上对本实用新型实施例所提供的一种模具气缸抽芯结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。