[实用新型]环保精确定位高性能电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，具体属于环保精确定位高性能电容器。

背景技术

长期以来，塑壳电容器在生产过程中一直采用人工焊接引出端的传统方式，即在电容芯体的两个喷金面上，用电烙铁或焊接机配合焊锡料(5)，焊接上电容引出端子(1)。通过人工的方式校正引出端子，再采用电缆纸人工将电容芯体固定在外壳内，起定位和防止在浇注填充料时芯体上浮作用，然后通过2-3次浇注填充料完成密封过程。这种传统的生产过程存在三方面的缺陷：1.人工焊接和校正引出端子，受员工熟练程度和操作技能的影响，新员工上手慢，返工率高，生产效率低，引出端子定位不精确(出现H1所示的高度误差和A所示的倾斜)，产品一致性差；2.人工将电容芯体到外壳内的过程中，除受员工熟练程度和操作技能的影响，新员工上手慢，返工率高，生产效率低，引出端子定位不精确(出现C所示的中心误差和B所示的倾斜)，产品一致性差外，还会出现电缆纸折叠后空隙多，在填充料浇注时出现大量气泡，如果再作真空处理会出现大的气泡溢出，造成外观报废；3.必须采用焊锡料(5)，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保精确定位高性能电容器，增加台阶做引出端定位盖板的支撑点，以保证引出端子的高度一致性，不受员工熟练程度和操作技能的影响，不需要用焊锡料，产品更符合环保要求。

本实用新型的技术方案如下：

环保精确定位高性能电容器，包括有外壳、电容芯体、引出端定位盖板、密封填充料、导线，外壳内壁离外壳上口5-10mm处设有台阶，支撑着引出端定位盖板，所述引出端定位盖板为厚度为0.5-1.5mm的薄片。

所述的引出端定位盖板上设有导线定位孔、端子安装孔，并设有浇绝缘注填充料孔。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.对电容器外壳内壁结构作改进，增加台阶做引出端定位盖板的支撑点，以保证引出端子的高度一致性，不受员工熟练程度和操作技能的影响。

2.设计出引出端定位盖板，首先按照电容器外壳内空尺寸制造出0.5-1.5MM的绝缘薄片，薄片上设有端子安装孔，导线定位孔和绝缘填充料浇注孔，根据不同要求的引出结构，将需要的端子注塑或铆接在绝缘薄片上，该设计保证电容器引出端位置精确，并且端子和电容芯体之间采用导线点焊连接，不需要用焊锡料，产品更符合环保要求。

3.结合上述1和2两项的结构改进，当引出端定位盖板卡装在电容器内壁的台阶上，然后做绝缘填充料的首次浇注，首次浇注完成后作真空处理，保证电容芯体与空气完全隔离，提高电容器性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的引出端定位盖板结构示意图。

具体实施方式

参见附图，环保精确定位高性能电容器，包括有外壳3、电容芯体4、引出端定位盖板7、密封填充料2、导线6，外壳3内壁离外壳上口5-10mm处设有台阶，支撑着引出端定位盖板7，引出端定位盖板为厚度为0.5-1.5mm的薄片，引出端定位盖板上设有导线定位孔9、端子安装孔10，并设有浇绝缘注填充料孔8，端子安装孔上插合有端子1。