[实用新型]滤棒成型机开松辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合结构的卷烟滤棒成型机的开松辊。

背景技术

通常，卷烟滤棒的滤芯是由醋酸纤维丝束制成。生产过程中，醋酸纤维丝束需要经过滤棒成型机上的罗纹辊和开松辊进行夹送和开松操作，罗纹辊是钢质的，这就要求开松辊具备较高的弹性和良好的耐磨性。

常用的开松辊是采用聚氨酯等橡胶制造而成。选取的橡胶弹性好时，硬度就低，耐磨性就差；硬度高时，弹性就差。弹性和耐磨性很难兼顾，这一技术问题给烟滤嘴制造行业带来了不少的麻烦。

申请号为200920152021.X的专利说明书中公开了一种卷烟机烟支过滤嘴棒醋酸纤维丝束开松辊，在金属辊芯外有一层软胶体、一层硬胶体，即采用两层橡胶材质材料。一般橡胶是交联的分子结构，不具有热塑性，损坏后，不易修复；橡胶的弹性较好，但是表面硬度和耐磨性欠佳；且颜色单调，外观欠佳。

实用新型内容

实用新型目的：克服现有的开松辊的缺陷，提供一种具有硬质塑料外层复合结构的滤棒成型机开松辊，

技术方案：本实用新型的开松辊，包含金属辊芯，在金属辊芯外含有高分子材料内层和高分子材料外层；高分子材料内层的硬度为邵氏75～85，厚度为5～15mm，材质为橡塑或者软质塑料；高分子材料外层的硬度为邵氏90～100，厚度为10～20mm，材质为硬质塑料。

本发明中，高分子材料内层和高分子材料外层两层材料是分别通过各自的成型设备制作到金属辊芯上去的，两层材料的硬度、厚度在加工中可以通过工艺和添加剂等的调整而具体确定。

所述的高分子材料内层可为热塑性弹性体，高分子材料外层可为硬质热塑性塑料。损伤后，可通过加热熔化的方式进行修复。

所述的热塑性弹性体优选为TPE或者TPR，弹性好、成本低；硬质塑料为POM或者PI，不仅具有较高的硬度、较高的耐磨性，还具有自润滑性。

有益效果：本实用新型的滤棒成型机开松辊，其具有的复合结构，能够带来众多优异的性能：金属辊芯具有很好的刚性和稳定性；高分子材料内层具有很好的弹性和形变能力，减低了开松辊间隙调试的操作难度，适应更多规格滤棒的成型需要；高分子材料外层具有较高的硬度和耐磨性，增强了开松辊外表面的抗形变能力和开松辊的使用寿命，且外层塑料的颜色可通过添加塑料色母预先设定；高分子材料内层和外层损伤后，可通过加热熔化方式进行修整，节约更换维护费用，降低烟滤嘴企业的生产成本。

附图说明

附图是本实用新型的一个剖面结构示意图。

图中：1、金属辊芯；2、高分子材料内层；3、高分子材料外层；4、开松辊中轴线。

具体实施方式

选用沿开松辊中轴线4对称的符合滤棒成型机配套标准的金属辊芯1，准备硬度为邵氏75～85的热塑性弹性体材料TPE原料、硬度为邵氏90～100的硬质塑料材料POM原料，以及准备TPE和POM的成型设备。

实施例1：

如附图所示，先采用TPE的成型设备在金属辊芯1的外表制作厚度为6mm、材质为TPE的高分子材料内层2，其硬度在加工中通过工艺和添加剂等的调整，控制在邵氏75；再采用POM的成型设备在高分子材料内层2的外表制作厚度为10mm、材质为POM的高分子材料外层3，其硬度在加工中通过工艺和添加剂等的调整，控制在邵氏90；即可制成复合结构的滤棒成型机开松辊。

实施例2：

如附图所示，先采用TPE的成型设备在金属辊芯1的外表制作厚度为10mm、材质为TPE的高分子材料内层2，其硬度在加工中通过工艺和添加剂等的调整，控制在邵氏80；再采用POM的成型设备在高分子材料内层2的外表制作厚度为15mm、材质为POM的高分子材料外层3，其硬度在加工中通过工艺和添加剂等的调整，控制在邵氏96；即可制成复合结构的滤棒成型机开松辊。