[实用新型]链条外链节高度自动检测装置无效
| 申请号: | 201020571515.4 | 申请日: | 2010-10-22 | 
| 公开(公告)号: | CN201837336U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 | 
| 发明(设计)人: | 陈荣林;常钟智;朱海宁 | 申请(专利权)人: | 南京利民机械有限责任公司 | 
| 主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 | 
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 李海涛 | 
| 地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 链条 外链节 高度 自动检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种链条检测装置,尤其涉及一种正时链条外链节高度自动检测装置。
背景技术
链条外链节高度是指链条两个外链板之间的高度,链条外链板高度尺寸是链条制造的重要指标,外链板高度超标,会造成链条在运动通道中与其它零配件产生磨擦,引起异响并加速磨损,也会造成链条脱销。为保证链条外链板高度制造尺寸,现行工艺为由手工逐条进行检验,生产效率低,检验精度差、属抽验,漏检隐患大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的链条外链节高度检测由手工逐条进行检验,生产效率低,检验精度差、属抽验,漏检隐患大。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种链条外链节高度自动检测装置,包括检测通道、信号传递装置和控制装置;所述检测通道包括底座、固定在底座上的垫板,以及设置在垫板上部的量片销轴,所述量片销轴可上下运动;所述信号传递装置包括放大杆、传感器,放大杆位于量片销轴顶部,其一端与底座轴连接,另一端通过支撑条搁置在传感器上;所述控制装置包括与传感器连接的延时器,通过延时器控制的汽缸,以及通过气缸活塞带动伸缩的着色装置,汽缸位于检测通道出口端。
测量时,链条被牵引移动,顺次通过垫板与量片销轴之间的检测通道,其中,垫板与量片销轴的正常距离即是合格的链条外链节高度;当外链节高度超标时,链条将量片销轴顶起,使放大杆离开传感器,传感器将异常信号作为启动信号传递给用于控制气缸启动的延时开关,延时开关设定的延时时间与链条从检测通道中部运动到气缸处的时间相同,此时气缸活塞前伸,使活塞前端着色装置接触链条,在问题部位涂上识别标色,所述着色装置可为着色棉条。
作为本实用新型的一种改进方案,放大杆的上部还设有调尺寸螺钉,调尺寸螺钉与放大杆螺纹连接,其一端穿过放大杆与支撑条相连。旋转调尺寸螺钉可调节支撑条的高度,使支撑条在链条外链节高度正常时能与传感器接触。
本实用新型结构简单、便于制作、且检测效果好,检测效率高。
附图说明
图1是本实用新型工作时的结构示意图(正常时)
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型工作时的结构示意图(非正常时)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,垫板2固定在底座1上,量片销轴3位于垫板2上部,正常状态下两者之间的距离即为标准的链条外链节高度,待检测的链条从两者之间的通道穿过;所述量片销轴3可上下运动;量片销轴3的顶部连接有放大杆4,放大杆4一端与底座1轴连接,另一端通过支撑条5搁置在传感器6上;放大杆4设有支撑条5的一端上部还设有调尺寸螺钉8;传感器6的信号输出端控制延时开关,并通过延时开关带动汽缸7,然后通过气缸7活塞带动伸缩的着色装置8,汽缸7位于检测通道出口端。
测量时,先调节调尺寸螺钉8,使支撑条5在正常时能与传感器接触,并使连接在放大杆4下端的量片销轴3与垫板2之间距离等于合格的链条外链节高度上限公差;链条被牵引移动,顺次通过垫板2与量片销轴3之间的检测通道;当外链节高度超差时,链条将量片销轴3顶起,放大杆4的支撑条5即离开传感器6,传感器6将启动信号传递给用于控制气缸启动的延时开关,延时开关设定的延时时间与链条从检测通道中部运动到气缸处的时间相同。当与链条从检测通道中部运动到气缸处,,位于检测通道出口端的气缸7启动,其活塞前伸,使活塞前端着色棉条9接触链条,在问题部位涂上识别标。
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