[实用新型]一种分段式背胶纸自动剥离设备无效
| 申请号: | 201020571254.6 | 申请日: | 2010-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN201842536U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 袁国兴;何毅;范伟杰 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区捷远科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H41/00 | 分类号: | B65H41/00 |
| 代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 邱积权 |
| 地址: | 315040 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 段式 胶纸 自动 剥离 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不干胶自动剥离设备,尤其是涉及一种分段式背胶纸自动剥离设备。
背景技术
不干胶粘贴纸由数量众多的带有背胶的标签纸(也可以称为背胶纸)依次间隔排列在底版纸上。在许多自动化流水线上,有许多工位需要粘贴背胶纸。因此在粘贴背胶纸之前需要先将每一张背胶纸从底版纸上分离出来。现有常规的方法是工人通过手工或者使用镊子等设备将每个背胶纸从底版纸上分离出来。这种操作方式无法适应稍微高强度的流水线,同时手工分离也容易导致背胶纸底角产生褶皱甚至损坏。中国专利号为200920219009.6的实用新型专利公开了一种胶纸与离型纸的分离机构,包括座架,与座架一体设置的支架,通过固定盘锁紧块固定于支架上的胶纸固定盘,在胶纸固定盘中间一体设置有可在支架上转动的转轴,在支架下方的座架一侧上设置有底纸盒,在所述的底纸盒上方,胶纸固定盘的下方位置处设置有胶纸分离机构,该胶纸分离机构包括有与支架连接的底座板体,以及开设于该底座板体上开槽。其优点是开分离机构可以自动化地将离型线与胶纸分离,其结构简单,但由于其本身结构的限制,无法用于分离分段式背胶纸。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可靠性好、分离速度快和操作方便的分段式背胶纸自动剥离设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分段式背胶纸自动剥离设备,其特征在于包括支承座、楔形分离块和带转轴的电机,所述的支承座用于放置卷状不干胶粘贴纸,输出后的不干胶粘贴纸经过所述的楔形分离块,使背胶纸从底版纸上分离出来,分离出来的底版纸卷绕在所述的电机的转轴上,所述的楔形分离块的顶端截面成锐角,使经过楔形分离块的底版纸运动方向有一个锐角转向。
它还包括控制电路和红外线传感器,所述的红外线传感器通过控制电路与电机连接,所述的红外线传感器对准于楔形分离块顶端的正前方。
它还包括计数器,所述的计数器通过所述的控制电路与所述的红外线传感器连接。计数器统计分离出来的背胶纸张数。
它还包括扫码器,所述的扫码器的感应头对准于楔形分离块顶端的正前方。对分离出来的背胶纸的条码信息进行储存。
楔形分离块的后端设置有导向平台,所述的导向平台上方设置有辊轮,辊轮上设置有紧压机构,从支承座输出后的不干胶粘贴纸贴附着辊轮的外围经过导向平台与辊轮之间的通道中,经过所述通道的不干胶粘贴纸紧贴在楔形分离块上。辊轮的设置是为了使进入到楔形分离块的不干胶粘贴纸保持一定的张力,确保背胶纸能从底版纸上顺利分离出来。
所述的紧压机构包括固定的导杆和套在所述导杆外的伸缩弹簧,所述的辊轮上设置有辊轮架,所述的辊轮架上设置有限位框,所述的导杆的下端固定设置有限位块,所述的限位块位于所述的限位框内且可在所述的限位框内移动,所述的伸缩弹簧的下端顶在所述的限位框的上部。导杆和伸缩弹簧的设置使辊轮对不干胶粘贴纸保持一定的紧压性,有利于背胶纸能从底版纸上顺利分离出来。
所述的电机为步进电机。步进电机可很好地控制转轴的转动角度。
所述的锐角角度为10度~30度。
所述的锐角角度为12度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于在电机转轴的转动下,分离出来的卷状底版纸会产生一个拉力,使卷状不干胶粘贴纸不断地向前输出,不干胶粘贴纸紧贴着经过楔形分离块的上表面,在楔形分离块的顶端突然转一个锐角角度,此时底版纸沿着该楔形分离块的顶端外沿转向,而背胶纸因为其本身所具有的钢性继续向前,从而使背胶纸的前段部分与底版纸分离开来,此时可用手或镊子等工具将背胶纸从底版纸上取下,完成了单个背胶纸剥离过程。分段式背胶纸经过自动剥离设备的剥离,操作起来非常方便,提高了生产效率。
红外线传感器通过控制电路与电机连接,红外线传感器对准于楔形分离块顶端的正前方。当红外线传感器检测到楔形分离块前端已分离出来的背胶纸被取走,发送给电机一个指令继续转动一定角度,拉出下一张背胶纸给楔形分离块。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的楔形分离块部分的结构示意图;
图3为本实用新型的紧压机构结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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