[实用新型]线缆绕线计数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量绕制线缆长度的装置，尤其涉及一种线缆绕线计数装置。

背景技术

线缆绕线装置是工程中常用的装置，现有技术中，由于缺乏有效的绕线线缆的长度计量装置，很难准确计量线缆绕线的长度，不能实现在线线缆绕线过程的准确下线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的线缆绕线计数装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的线缆绕线计数装置，包括底板，所述底板上设有转轮组，所述转轮组前方和后方分别设有线缆定位装置，所述转轮组包括多个转轮，其中一个转轮设有计数装置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的线缆绕线计数装置，由于底板上设有转轮组，转轮组前方和后方分别设有线缆定位装置，转轮组包括多个转轮，其中一个转轮设有计数装置。线缆穿过转轮组前方的线缆定位装置，绕过转轮组转轮组后，从转轮组后方的线缆定位装置穿出，绕线过程中，线缆带动转轮转动，由计数装置实现线缆绕线过程中的线缆长度计数显示，以实现在线线缆绕线过程的准确下线。结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型线缆绕线计数装置的平面结构示意图；

图2为图1的A向示意图。

具体实施方式

本实用新型的线缆绕线计数装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示，包括底板2，底板2上设有转轮组，转轮组前方和后方分别设有线缆定位装置，转轮组包括多个转轮6，其中一个转轮6设有计数装置。转轮组可以通过上支架1安装在底板2上，底板2可以设置在铸铁支撑杆3上。

具体转轮组可以包括3个转轮6，中间的转轮6设有计数装置，计数装置可以包括安装在中间的转轮6上的计数传感器8，计数传感器8与控制显示器5连接。

相邻两个转轮6的转轴之间可以设有拉紧弹簧7。

转轮组前方的线缆定位装置可以包括带坡度的滑轮4和定位轴承9，转轮组后方的线缆定位装置可以包括带坡度的滑轮4。转轮6的外圆表面可以设有橡胶包裹层。

本实用新型的线缆绕线计数装置，通过全新设计的线缆绕线计数装置，实现线缆绕线过程中的线缆长度计数显示，以实现在线缆绕线过程的准确下线。

下面对本实用新型各主要部件的原理进行详细描述：

导线走向：导线穿过定位轴承，再通过起定位作用的带坡度滑轮逐个绕过有表面橡胶皮的转轮组，最后穿过带坡度滑轮走出此计数装置。

计数原理：线缆经过定位通过转轮组，将带动转轮组的转动。转轮组中的中间一个转轮带有一个计数传感器，它将随着转轮一起转动。由于转轮的周长是固定的，则通过计算导线通过转轮的圈数，乘以相应的周长即可计算出通过转轮组的导线的长度。计数传感器的数据将会通过电缆传送到显示控制器中，并显示绕线通过的电缆的长度。

计数器和显示器：要实现绕线过程中的1％的误差要求，采用高精度的成套计数传感器和显示控制器是其中的关键。因此，可以选用进口西门子转数计数器和显示控制装置，实现精确测量。

同时，由于线缆粗细的不同以及温度变化导致转轮的周长的变化，结果会导致计算出的线缆长度产品较大误差。因此，显示控制装置可以设有专门的误差校正按钮，在每次绕线过程中如可能产生对结果又较大误差的环境，如线缆直径变化或温度有较大变化的时候，可通过显示控制装置进行校准标定，保证系统要求的精确度。

线缆的输入输出定位：线缆在输入前和输入后，由于是缠绕在线缆轮轴上的，所以线缆是在横向移动的。但为保证绕线计数装置的小型化，其上的转轮组不可能设计得与线缆轮轴一样宽，并且，线缆在转轮上的横向移动也会影响绕线计数的精度。因此，要在输入和输出端设置专门的定位装置，保证线缆按照设计的方向通过转轮。

为实现以上定位要求，在线缆输入端设计了定位轴承和带坡度滑轮，在线缆输出端设计了带坡度滑轮，实现了输入输出定位的要求。

线轮通过转轮的夹紧：线缆通过转轮的夹紧，是指需要使转轮两两夹紧，保证线缆通过转轮的线缆能够带动转轮的时候带动转轮而不使其滑动。

为实现以上要求，采取了以下两种工艺方法：

转轮中心轴之间采用弹簧拉紧，保证各个轮轴之间有一定的上紧力，但又不至于过紧。转轮采用橡胶包裹，是之产生足够的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。