[实用新型]用于真空连续镀膜生产线的回转仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空连续镀膜生产线的回转仓。

背景技术

目前，现有机械连续加工的设备基本上都是成直线沿同一方向排列，生产线比较长，特别是真空连续镀膜工艺生产中，需要有较多的真空设备，从而使生产设备的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可减少真空设备、缩短生产线的用于真空连续镀膜生产线的回转仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括仓体52、回转仓门框51、测位装置56和回转机构53，仓体52固定安装在仓体机架57上，在仓体52的一侧设置有回转仓门框51，在仓体52内设置有与仓体52内腔相适应的回转机构53和与回转机构53相配合的测位装置56。也可在仓体52的一侧设置有检测门54；或在仓体52的顶部设置有仓顶水管55；或在仓体52的一侧设置有仓体侧壁水管59；或在回转仓门框51的外侧连接有仓体连接门套58。

所述回转机构53包括上传动磁流体1、下传动磁流体6、旋转框3、下支撑法兰16和上支撑法兰17，上传动磁流体1和下传动磁流体6垂直对称安装在同一轴线上；上传动磁流体1的下部安装有上支撑法兰17，并在下传动磁流体6的上部对称安装有下支撑法兰16；在下支撑法兰16和上支撑法兰17之间安装有旋转框3，在下传动磁流体6内密封安装有下旋转轴23，下旋转轴23的下部安装有旋转驱动装置。

本实用新型也可在下旋转轴23的下部安装齿轮A7，齿轮A7与齿轮B11相啮合，齿轮B11与伺服电机12相连接。

本实用新型所述下旋转轴23的下部也可安装皮带轮A，皮带轮A与旋转驱动装置的皮带轮B相连接；或在所述下旋转轴23的下部与旋转气缸相连接。

本实用新型也可在旋转框3内安装加热器4。

本实用新型也可在上支撑法兰17上固定安装导向支撑座，在导向支撑座上安装磁导向装置2，所述磁导向装置2包括Ｕ型槽架和连接块，在Ｕ型槽架的开口端内壁对称安装有左磁铁和右磁铁，左磁铁和右磁铁的磁极相反。

本实用新型也可在旋转框3与下支撑法兰16之间安装内传动装置5，所述内传动装置5包括1个槽形支架、1个安装在槽形支架内的圆锥齿轮和2个与之相啮合的传动齿轮，2个传动齿轮分别配合安装在圆锥齿轮的两侧；在槽形支架的两侧分别安装有工件传动轮，工件传动轮的安装位置与上支撑法兰17上的磁导向装置2相对应，且两侧的工件传动轮分别与两侧的传动齿轮相配合连接。

本实用新型也可所述下传动磁流体6包括下旋转体外套21和下旋转轴23，下旋转轴23成密封配合安装在下旋转体外套21内，下旋转体外套21和下旋转轴23之间配合安装有轴承A29和磁流体A31；或在下旋转体外套21上设注水口A32和出水口A36，并在下旋转体外套21内设与注水口A32和出水口A36相连通的引水槽或孔。

本实用新型也可在下传动磁流体6的下旋转轴23内成密封配合安装有内传动轴25，在下旋转轴23与内传动轴25之间配合安装有内轴承26和内磁流体28；内传动轴25的上端与内传动装置5相连接，内传动轴25的下端与驱动装置相连接。

本实用新型也可所述上传动磁流体1包括上旋转体外套41和上旋转轴43，上旋转轴43成密封配合安装在上旋转体外套41内，在上旋转体外套41和上旋转轴43之间配合安装有轴承B44和磁流体B45；或在上旋转体外套41上设注水口B46和出水口B48，并在上旋转体外套41内设与注水口B46和出水口B48相连通的引水槽或孔。

本实用新型的有益效果是：它通过驱动装置实现对工件架的旋转驱动，也同时也可实现驱动两侧的工件架朝完全相反的方向运动，即可控制两个工件架在此实现180度的掉头运行，使工件返回到生产线上进行再继续加工，从而可减少真空设备、缩短生产线。它特别适合真空生产线的生产工艺中，从而可大约减少一半的真空设备，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的纵剖结构示意图。

图4是本实用新型的外型结构示意图。

图5是回转机构的结构示意图。

图6是图5的右视结构参考图。

图7是图5的俯视结构参考图。

图8是下传动磁流体的结构参考图。

图9是上传动磁流体的结构参考图。