[实用新型]井口纠偏短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及油田抽油机井，是一种因采油树偏斜导致井口偏磨时，用来纠正偏磨的专用井口纠偏短节。

背景技术

由于油井井口的套管头不平，导致井口不平并在安装采油树倾斜。抽油机光杆无法很好对中，光杆在上下运动抽油时中极易磨损盘根，从而导致原油从磨损的盘根处刺漏，污染井口，增加工人工作量。

中国专利公开号：CN201125699，提供了一种“抽油机井口防偏磨盘根盒”，防止井口光杆偏磨。通过盘根盒中的凹型移动盘保证光杆在偏向各个方向的情况下，都保持相对中心垂直。这种防偏磨盘根盒中的凹型移动盘只能在水平方向移动，对采油树偏斜的油井实用性不强。中国专利公开号：CN2934559公开了一种“防偏磨防喷井口光杆密封装置”，该装置不仅可以任意调解使用方向起到防偏磨的目的，同时设置了防喷浮球，还能防止抽油光杆断裂时引起原油大量外喷。

目前，解决抽油机井口防偏磨的方法都是从改变盘根盒的结构入手，没有解决根本的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井口纠偏短节，解决井口偏磨问题。防止由于井口偏磨导致盘根盒频繁刺漏原油的问题。

本实用新型采用的技术方案是：井口纠偏短节，主要由外螺纹油管1、内螺纹油管2和纠偏垫块3组成，外螺纹油管1的一端有油管外螺纹，外螺纹油管1的另一端为油管本体；内螺纹油管2的一端有油管内螺纹，内螺纹油管2的另一端为油管本体；其特征在于：在外螺纹油管1的油管本体端面上焊接有一个纠偏垫块3，在纠偏垫块3的上部焊接内螺纹油管2的油管本体端，所述的纠偏垫块3为圆环柱形，纠偏垫块3的内径与的油管本体内径相同；纠偏垫块3的外径与油管本体外径相同，纠偏垫块3的两端平面之间的夹角在1.5～3.5度之间。纠偏垫块3上下两端平面之间的夹角与井口采油树偏斜的角度相同。

简述井口纠偏短节制作方法。参阅图1。采用一根与采油树尺寸配套的油管，取油管的两端部，一个是外螺纹油管1，另一个是内螺纹油管2。再从油管本体上取一段为纠偏垫块3，纠偏垫块3的上下两个端面之间有夹角，夹角的度数与采油树的斜度相同。将纠偏垫块3焊接在外螺纹油管1与内螺纹油管2之间。外螺纹油管1的中心线与内螺纹油管2的中心线之间有一定的夹角。

简述井口纠偏短节的使用方法。参阅图1。井口纠偏短节的下部连接采油树小四通上法兰，井口纠偏短节的上部连接盘根盒。由于井口纠偏短节的上端外螺纹油管1与下端外螺纹油管1相互倾斜，使得油井盘根盒呈倾斜状态，油井盘根盒适应管光杆的斜度，光杆不能偏磨油井盘根盒。纠偏短接的高度一般以30cm为宜，纠偏垫块3根据现场采油树偏斜角度加工制作。

本实用新型的有益效果：本实用新型井口纠偏短节，连接在采油树顶部，能纠正采油树偏斜造成光杆偏磨盘根盒，克服井口偏磨现象。

某井，由于采油树向右翼偏斜了3mm，导致转抽油机生产时光杆偏磨严重。在该井安装本井口纠偏短节，运行了3个多月，没有发商井口偏磨现象，试用效果良好。

附图说明

图1是本实用新型井口纠偏短节结构剖面示意图。

图中，1.外螺纹油管，2.内螺纹油管，3.纠偏垫块。

具体实施方式

实施例1：以一个井口纠偏短节为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型井口纠偏短节，主要由外螺纹油管1、内螺纹油管2和纠偏垫块3组成，外螺纹油管1的一端有油管外螺纹，外螺纹油管1的另一端为油管本体。内螺纹油管2的一端有油管内螺纹，内螺纹油管2的另一端为油管本体。在外螺纹油管1的油管本体端面上焊接有一个纠偏垫块3，在纠偏垫块3的上部焊接内螺纹油管2的油管本体端，所述的纠偏垫块3为圆环柱形。纠偏垫块3的内径与的油管本体内径相同；纠偏垫块3的外径与油管本体外径相同。纠偏垫块3的两端平面之间的夹角为2.5度。该井口纠偏短接的高度是300mm。