[实用新型]生物质颗粒高速通风冷却输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒制粒领域，尤其是一种生物质颗粒高速通风冷却输送系统。

背景技术

生物质颗粒是目前世界上新兴的可再生能源之一。我国的生物质颗粒生产和应用技术正在逐步发展。制作生物质颗粒的原料被压毂碾压后，经过环模的诸多通孔挤出成型。

目前，生物颗粒的生产过程中在制粒机制粒室内，物料和模具产生高压和摩擦使物料和模具产生高温，使得制粒室内温度通常在100??C以上，在这样较高温度下，所生产的生物质颗粒也具有较高的温度，给输送和包装带来极大不便。

制粒机所挤出的生物质颗粒从位于其挤压环模下端的制粒机出料仓落下，现在普遍采用皮带传输方式，由于在挤压制粒过程中，未挤压成型的粉料也会随生物质颗粒成品落下，跟随生物质颗粒成品一同输出，包装，影响最终产品外观和品质。另外，采用皮带运输时，多余的粉料不断积累在输送装置内部，散落在机械装置缝隙内，严重影响机械正常运作，给安全生产带来隐患，对维护清洁造成诸多不便。

再者，皮带传输方式无法实现有效的降温，经过皮带输出的物料仍然保持较高的温度，即使采用对流通风降温，仍然效果有效，无法将粉料和生物质颗粒彻底分离，多余的粉料也无法及时回收，浪费原料，增加生产成本。

另外，经过皮带传输的物料，仍然保持较高的含水量，影响燃烧效能；如果采用皮带传送设备与冷却机组和，不仅能耗大，而且占据较大空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒高速通风冷却输送系统，以克服上述弊端，该系统通过网状刮板输送带传输生物质颗粒，同时利用刮板带动下，在制粒室内产生空气流动，将输料壳体内的高温空气排出并将从网状刮板输送带上落下的粉料刮除，具有一举多得的功效。

本实用新型的技术方案是：

一种生物质颗粒高速通风冷却输送系统，用于输送生物质颗粒制粒机产出的生物质颗粒，它主要由网状刮板封闭输送装置、调速驱动装置和网状刮板输送带组成，所述网状刮板封闭输送装置包括水平输送段、提升输送段以及连接水平输送段和提升输送段的弯曲输送段；水平输送段、提升输送段和弯曲输送段均为封闭的壳体结构，水平输送段、提升输送段和弯曲输送段上设有链轮轴座，链轮轴座上通过链轮轴设有从动链轮；提升输送段上设有调速驱动装置，调速驱动装置连接驱动链轮，驱动链轮以及从动链轮与网状刮板输送带啮合连接；水平输送段上设有一个或多个连接生物质颗粒制粒机的进料仓口。

所述提升输送段与水平面呈30度至90度夹角。

所述调速驱动装置包括调速电机和与其连接的减速箱，减速箱的输出轴通过驱动链连接驱动链轮。

所述进料仓口通过中间料仓连接生物质颗粒制粒机的制粒机出料仓。

所述水平输送段下部设有排灰斗，排灰斗连接旋风分离器，旋风分离器下部设有关风机。

所述提升输送段末端连接振动筛，振动筛下部设有振动筛出料斗。

所述提升输送段末端连接抽风吸灰斗，抽风吸灰斗内设有趟筛，抽风吸灰斗下部设有抽风排灰口，抽风排灰口连接旋风分离器或抽风设备。

所述网状刮板输送带的两侧为输送链条，输送链条之间设有支撑轴，支撑轴上设有网状输送带和刮板；刮板末端与网状刮板封闭输送装置壳体底板紧密接触。

所述水平输送段和/或提升输送段上设有链轮舒张调节装置，链轮舒张调节装置主要由滑槽、轴座板、两个角形支撑和调节螺杆组成，滑槽设置在水平输送段和/或提升输送段壳体上，滑槽内滑动连接轴座板，轴座板上设有链轮轴座和一个角形支撑，另一个角形支撑设置在水平输送段和/或提升输送段壳体上，两个角形支撑通过调节螺杆连接。

所述水平输送段和/或提升输送段的上设有检查窗口；水平输送段、弯曲输送段和提升输送段内部两侧设有压带板，压带板下部设有压带条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的利用网状刮板输送带取代皮带传送带，有效将粉料和生物质颗粒分离，粉料从两层网状刮板输送带的网孔内落下后，被刮板刮出集中送至排灰斗排出，生物质颗粒在刮板和网状输送带的作用下输出，再经过振动筛，进一步筛滤掉剩余渣粒和粉料。另外，抽风吸灰斗从下部抽风排除粉料，将细小浮灰吸除，确保生物质颗粒与粉料的彻底分离。

同时，还利用旋风分离器和排灰斗将制粒过程中产生的飞灰和粉料渣屑集中清除，并可对排出的粉料进行回收利用，节约了成本，大大提高制粒机使用寿命和制粒产量。