[实用新型]永磁动作机构

说明书

技术领域

本实用新型属于交流接触器结构设计技术领域，具体涉及一种永磁动作机构。

背景技术

现有的电磁式交流接触器的基本结构包括机壳、设置在机壳内底部的电磁式牵引机构、可被牵引机构牵引做往返运动的牵引杆、固定在牵引杆上的动触头、固定在机壳上的静触头和固定在机壳内上部的与动触头相对应的灭弧室；所述牵引机构主要采用牵引电磁铁。

常用的电磁式牵引机构包括外壳、设置在壳体内的线圈组件、静铁心、插设在线圈中的牵引轴和上盖组成，所述线圈组件采用将铜线缠绕在硅钢片上制成；其工作过程为：给吸引线圈通电，线圈使铁心产生磁场和电磁力，使得交流接触器触头由释放位置向吸合位置运动直至完全闭合，此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。然而，电源电压一旦波动或其他原因使吸引线圈的电流减少，铁心所产生的电磁力不足以克服触头间的压力与弹簧的回弹力，那么交流接触器的触头就会抖动或释放。当吸引线圈的电流为零时，交流接触器在弹簧的回复力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源，这也就是传统电磁式交流接触器的基本工作原理。电磁式交流接触器在长期运行过程中，就其不足之处有以下几点：

(1)由于动静触头的吸合力不稳定，导致动静锄头易抖动而产生电弧，容易烧坏动静触头。事故现场发现，电磁式交流接触器的损坏大多集中在动静触头上，不是被烧坏或粘接，就是熔融或电磁铁的吸引线圈被烧毁。

(2)吸引线圈长期通电使线圈、铁芯长期发热，不但消耗大量的电能，而且线圈易烧毁。

(3)铁芯采用矽钢片经冲压重叠拼装在一起，交流接触器工作时，无法消除50Hz以上的嗡鸣声，若铁芯质量得不到保证则噪音会很大，并且无法消除。

即使传统电磁式交流接触器触头的结构、材料、磁系统的缓冲装置和停挡、灭弧方式及制造工艺等质量都能保证的前提下，交流接触器的触头吸合、释放速度快慢对触头寿命的长短也起着决定性的作用。要做到触头快速可靠的吸合和释放，以减少触头间电弧燃烧时间，就要求释放能量足够大，而这种能量的取得是依靠吸合线圈通电获得的。然而吸合线圈通电电流太大，必然会导致吸合线圈用电能耗变大，线圈的发热量也会随之增大，从而使线圈长期处于通电状态，就不得不以降低触头吸合、释放的速度，以降低触头的使用寿命为代价来换取降低吸合线圈能耗和避免线圈被烧毁，这就是触头极易损坏的原因之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耗电少、温升小、结构简化、成本较低、使用寿命较长的永磁动作机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种永磁动作机构，包括设有孔腔的壳体、中心位置设有滑孔的线圈骨架、设在所述线圈骨架上的电磁线圈、永磁铁、底封板、和动铁芯；所述线圈骨架设置在壳体孔腔中，所述底封板封堵住壳体底部孔腔开口，所述动铁芯位于所述线圈骨架滑孔中；所述永磁铁设置在线圈骨架的滑孔中；所述线圈骨架的一端抵在底封板上，另一端抵在壳体上；所述线圈骨架在其孔腔中设有阻挡件，所述永磁铁的一端抵在该阻挡件上，另一端抵在底封板上。

上述方案中，所述阻挡件是设置在线圈骨架孔腔中的阻挡凸台。

上述方案中，所述线圈骨架的基本形状为工字形，包括位于首尾两端的两个阻挡部和位于中部的绕线部，所述电磁线圈绕设在所述线圈骨架的绕线部上；所述线圈骨架在其远离底封板的一个阻挡部的外侧表面上设有沿其轴向外凸的环状限位凸台，所述壳体在其远离底封板的一端设有沿其径向内凸的环状挡圈；该阻挡部在其环状限位凸台外侧的环状边壁抵在所述壳体的环状挡圈上。

上述方案中，所述线圈骨架在其远离底封板的一个阻挡部的外侧表面边缘处，设有多个沿其轴向外凸的用于起缓冲作用的缓冲凸台，所述壳体在其远离底封板的一端设有沿其径向内凸的环状挡圈；所述缓冲凸台抵在所述壳体的环状挡圈上。

上述方案中，所述动铁芯的外侧端为卡接连接端，所述卡接连接端上设有卡槽；该永磁动作机构还包括联动件，所述联动件上设有轨道卡槽，所述轨道卡槽包括与动铁芯的卡接连接端卡扣连接的连接区、位于所述连接区两侧的安装区、位于安装区和连接区之间的导向区，所述安装区的宽度大于动铁芯卡接连接端的外径，所述动铁芯卡接连接端的外径大于所述连接区的宽度。

上述方案中，所述动铁芯的外侧端为卡接连接端，所述卡接连接端的末端端面上设有螺孔；该永磁动作机构还包括联动件，所述联动件包括定位板和设置在定位板两侧端的联动板，所述定位板上设有定位孔，所述联动板上设有联动孔；所述定位板通过穿过定位孔的螺钉固定在动铁芯的卡接连接端上。