[实用新型]一种调压器阀口的模拟检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟检测设备，具体地讲，涉及一种调压器阀口的模拟检测设备。

背景技术

燃气调压器对压力的调节要依靠压力感知元件(膜片)来获得调压信号，膜片在感知到压力超过或低于设定标准的情况下，会带动阀杆做相应的上升或下降运动，而阀杆则会带动阀口进行上下运动，使其与阀座接触或分离，起到切断或开启管路的作用，以此来保证下游燃气管道中压力的稳定。

不难看出，阀口的密封效果及使用寿命直接影响到燃气调压器的运行精度及安全性。由于阀口的工作环境处于密闭条件下，一旦安装其工作状态的好坏就很难提前做出判断。因此，设计一种直观、方便、高度模拟阀口工作环境的检测设备，提前对阀口进行模拟检测，了解阀口的相关性能，对于阀口生产厂家来说是必不可少的，对于燃气企业来讲，也可以对未使用的产品进行筛选，减少盲目使用不合格产品带来的安全隐患和额外开支。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直观、方便、模拟阀口真实工作状态的检测设备，可以对阀口进行与阀座贴合度、耐小符合反复冲击性能等测试，达到对阀口使用性能提前评估的目的。

本实用新型采用如下技术方案来实现发明目的：

一种调压器阀口的模拟检测设备，包括可调式阀口夹持装置，其特征是：所述可调式阀口夹持装置上端连接往复运动装置，所述往复运动装置连接动力装置，所述动力装置上设置有计量装置。

作为对本技术方案的进一步限定，所述可调式阀口夹持装置包括阀件夹具、中间盘和底座，所述阀件夹具上设置有压力调节螺母、螺杆，所述螺杆上套有弹簧，所述弹簧位于所述中间盘和底座之间，可通过所述调节螺母使其具有不同的支撑力。所述弹簧还可以对由于行程调节误差带来的冲击力起到有效的缓冲作用，防止过大载荷施加到所测阀件上。

作为对本技术方案的进一步限定，所述往复运动装置包括主轴，所述主轴上端连接导向支撑架，所述导向支撑架连接摆臂，所述摆臂通过定位销连接到行程调节盘的沟槽内，所述定位销可以穿过所述沟槽的任意位置，所述行程调节盘连接调速电机。行程调节盘由调速电机带动作圆周运动，定位销带动摆臂，从而带动主轴做上下往复运动，导向支撑架起引导主轴运动方向的作用，可以使主轴始终保持在竖直方向做上下往复运动。

作为对本技术方案的进一步限定，所述计量装置包括压力传感器和计数单元，所述计数单元包括固定于所述行程调节盘侧面的遮光片、接近开关和计数器。计数单元可以记录并显示阀件受到往复冲击的次数，压力传感器可以实时记录阀件所受夹具的作用力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型能够直观、方便模拟阀口真是工作状态，适用于燃气调压器或具有相似结构阀口的使用性能检测，阀口件的工作寿命、耐磨性能、耐疲劳性能以及金属与橡胶件的粘接牢度等方面均能够得到准确的检测和直观体现，达到了对阀口使用性能提前评估的目的。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型包括计数器1、接近开关2、遮光片3、阀件夹具4、压力调节螺母5、螺杆6、弹簧7、中间盘8、底座9、压力传感器10、主轴11、导向支撑架12、摆臂13、定位销14、行程调节盘15、调速电机16。所述可调式阀口夹持装置上端连接往复运动装置，所述往复运动装置连接动力装置，所述动力装置上设置有计量装置。所述可调式阀口夹持装置包括阀件夹具4、中间盘8和底座9，所述阀件夹具4上设置有压力调节螺母5、螺杆6，所述螺杆6上套有弹簧7，所述弹簧7位于所述中间盘8和底座9之间，可通过所述调节螺母5使其具有不同的支撑力。所述弹簧7还可以对由于行程调节误差带来的冲击力起到有效的缓冲作用，防止过大载荷施加到所测阀件上。

所述往复运动装置包括主轴11，所述主轴11上端连接导向支撑架12，所述导向支撑架12连接摆臂13，所述摆臂13通过定位销14连接到行程调节盘15的T型沟槽内，所述定位销可14以固定于所述T型沟槽的任意位置，所述行程调节盘15连接调速电机16。行程调节盘15由调速电机16带动作圆周运动，定位销14带动摆臂13，从而带动主轴做上下往复运动，导向支撑架12起引导主轴11运动方向的作用，可以使主轴11始终保持在竖直方向做上下往复运动。

所述计量装置包括压力传感器10和计数单元，所述计数单元包括固定于所述行程调节盘侧面的遮光片3、接近开关2和计数器1。计数单元可以记录并显示阀件受到往复冲击的次数，压力传感器10可以实时记录阀件所受夹具的作用力。