[实用新型]弹簧雾化喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，具体说是一种工业用蒸汽减温用的弹簧雾化喷嘴。

背景技术

目前，在工业生产中，高温高压蒸汽有着广泛的应用，象化工厂、电厂等需要各种温度、压力的蒸汽，需要通过大量的减温减压系统来调节蒸汽的温度和压力，在整个减温减压系统中其关键在于减温，而减温通常采用的方法是在蒸汽中加入一定量经雾化喷嘴雾化良好的减温水与之混合，如果喷嘴雾化效果不好，将会造成蒸汽中带水严重，温度不易控制，同时蒸汽管道易产生破裂。目前，工业上上使用的雾化减温系统多采用文丘里管加固定喷头，这种结构安装要求高，检查维修困难，且减温水雾化效果不好，容易造成蒸汽中带水。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，使用安装方便灵活，雾化效果好，且具有止回功能可防止在冷凝管压力低时蒸汽窜入冷凝液管道内，可广泛用于工业上各种蒸汽减温系统的一种弹簧雾化喷嘴。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的喷嘴体一端沿圆周分布有一组减温水流道，内部开有中心孔，中心孔与喷嘴体腔相通，头部为锥面阀口，所述的喷嘴杆安装在与其相匹配的喷嘴体中心孔内，头部为锥形，末端开有螺纹，喷嘴杆上套有弹簧，弹簧外面安装有弹簧套，弹簧套通过喷嘴杆末端螺纹连接安装在喷嘴杆上。

本实用新型的优点是：

1.结构简单、设计合理，可在减温水流量变化大的情况下，实现极佳雾化效果；

2.具有无流体时自动关闭功能，可有效防止蒸汽窜入冷凝液系统的事故；

3.使用范围广泛，通用化强，可有效降低成本。

附图说明

图1是本实用新型全关时结构示意图；

图2是本实用新型全开时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图2可知，本实用新型所述的喷嘴体1一端沿圆周分布有一组减温水流道5，内部开有中心孔，中心孔与喷嘴体腔6相通，头部为锥面阀口7，所述的喷嘴杆2安装在与其相匹配的喷嘴体1中心孔内，头部为锥形，末端开有螺纹，喷嘴杆2上套有弹簧3，弹簧3外面安装有弹簧套4，弹簧套4通过喷嘴杆2末端螺纹连接安装在喷嘴杆2上。

所述的减温水流道5轴线与喷嘴体1中心孔轴线在空间呈锥角状。

本实用新型在减温水通过减温水流道5流入到喷嘴体腔6内，作用在喷嘴杆2锥形头上，给喷嘴杆2一定的压力。弹簧3在安装时有一定的预紧变形量，当喷嘴内减温水流量小，作用在喷嘴杆2上的压力不足以克服弹簧3预紧力时，喷嘴杆2由于受到经预紧变形的弹簧3的拉力作用，使喷嘴杆2锥形头与喷嘴头1的锥面阀口7紧密接触形成密封面，此时弹簧雾化喷嘴处于关闭状态，可有效防止压力不足的减温水流入到蒸汽中，同时也避免了蒸汽窜入冷凝液系统，相当于止回阀的功能。

当喷嘴体1内减温水与喷嘴外蒸汽压差达到一定值时，作用在喷嘴杆2上的压力克服弹簧3预紧力，使弹簧3产生变形，进而促使喷嘴杆2与喷嘴体1分离，锥面阀口7打开，弹簧雾化喷嘴开始向外喷出水雾。减温水流量越大，锥面阀口7打开程度越大，直至阀口完全打开，而喷射压力是由弹簧3刚度决定的，因此无论流量大小，弹簧雾化喷嘴总是能保证有足够的喷射压力。由于喷嘴体上的减温水流道5轴线与喷嘴体1中心孔轴线在空间三维具有经试验确定的锥角，当减温水流过减温水流道5时会产生很大的离心力，导致减温水在喷嘴体腔6时即高速旋转，在锥面阀口7喷射时会产生一个合成运动，即减温水一方面会沿锥面阀口7轴向喷出，另一方面会沿锥面阀口7周向运动，这样运动的结果会使减温水变成细微的水雾(平均直径130微米)。再加上足够的喷射压力，可实现极佳的雾化效果。