[实用新型]一种双面辐射末端换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面辐射末端换热器，特别是一种与外界冷媒(或热媒)系统连接的双面辐射式末端换热器。

背景技术

目前，大多居室和公共场所的制冷(或采暖)多采用传统空调，而传统空调存在能耗高、噪声大、送风温度与室温温差大、室内温度分布不均匀等一些问题，这就导致人们在室内停留时间一长就有不适，严重的还会出现头晕、头疼等一些类似感冒症状的“空调病”。同时，空调长期运行时，会在风口和风道内滋生病菌，极易造成细菌性疾病的传播，对环境和人体健康造成很大威胁。

近年来，辐射作为一种新型的控制显热的空调方式已经得到了一定的应用，具有传统空调方式无法比拟的优点。冷媒(或热媒)通过辐射板将能量传递到辐射板表面以对流和辐射，并以辐射为主的方式直接与室内环境进行换热，从而极大地简化了能量从冷源到(热源)终端用户直接的能量传递过程，减少了不可逆损失。由于辐射具有“超距”作用，即可不经过空气而在表面之间直接进行换热，因此各种室内余热以短波辐射和长波辐射的方式到达辐射表面后，转化为辐射板内能或通过辐射板导热传递给冷媒、被吸收并带离室内环境。这一过程减少了室内余热排出室外整个过程的换热环节，这是辐射冷却这一温度独立控制末端装置与现有常规空调方式的最大不同。但这种辐射板表面很容易结露、还有就是辐射板本身辐射能力随时间的变化以及一次性的投资费用问题。随着科技的发展以及节能环保产品的不断推广，高能耗、不环保产品即将会慢慢会限制使用直至淘汰，国家《可再生资源法》的出台，一方面对不符合要求的产品进行限制，另一方面促使新的节能环保产品的诞生，对于空调末端产品，一般还停留在传统的、开放式风机强制送风，至今还没有采用双面冷媒(或热媒)通过辐射方式将能量传递到辐射板表面以对流和辐射来实现制冷(或采暖)的末端产品出现，另外，传统的毛细管网栅辐射末端换热器由于加工工艺复杂，安装固定繁杂，有效传热面积不大等多种不足，使其不能得到有效的推广应用，因此，开发一种新型的辐射末端换热器就显得非常必要。

发明内容

本实用新型需解决的技术问题：本实用新型是基于目前辐射平面空调末端装置毛细管网栅辐射换热器加工工艺复杂、安装固定繁杂、有效传热面积不很大等多项不足，而开发的一种新型的基于吹胀式结构的、双面辐射散热的新型辐射末端换热器，这个双面末端辐射换热器可利用内部冷媒(或热媒)通过辐射板网将能量传递到辐射板表面以对流和辐射方式来实现制冷(或采暖)等多种能量传递，可应用于房间中间区域以及薄壁墙体内部，用于同时向两侧房间提供冷量(或热量)，加工工艺成熟、结构简单、同等占地面积下有效辐射换热面积大，等效换热系数高、占用空间小、散热率高，可有效地降低能耗、增强人体舒适感觉和健康环保的双面辐射式末端产品。

本实用新型的工作原理：工作介质水或制冷剂液体从双面辐射板的一端口进入辐射板内部的网状通道，工作介质在辐射板内部流动的过程中，就不断地通过双面辐射和自然对流等热量传递方式，把冷量(热量)传递给需要制冷或供暖的房间，制冷剂工质在网状通道内部完成蒸发，冷冻水或高温水循环工质在网状通道了实现温度的变化和热量的传递，从而实现了房间热量和机组工质介质的能量交换，由于采用双面辐射对流换热方式，就使得其换热面积大大增加，综合换热系数显著提高，进而可提高系统的综合能效比。

另外，因可以采用17℃左右的冷水(或制冷剂)和35℃左右的热水(高温被冷凝制冷剂)，这样就可以大大提高机组的蒸发温度，并降低冷凝温度，因此，系统的综合能效比就可以大于5以上。

本实用新型的技术方案：一种双面辐射末端换热器，它由双面辐射面板、辐射板内部流动的网状通道、网状通道形成板、粘合层组成，也就是由辐射层与冷媒或热媒管网组合而成，其特征在于：所述的辐射板内部流动的网状通道由两块网状通道形成板对应粘接吹胀而成，其中的单面网状通道形成板上预先印刷有辐射板内部网状凸槽通道结构形状。

下面来进一步说明具体设计方案是：将两块相同网状通道形成板表面的管路，即辐射板内部网状通道结构上对应位置处涂上一种特殊的腐蚀材料，然后在两板网状通道形成板3上未涂腐蚀材料的其余地方涂粘合剂，然后把两板网状通道形成板3对粘牢固，接着将处理好的网状通道形成板放入管路相对应的模具中，因为涂有腐蚀剂的地方变薄而且没有粘合剂约束，在外吹力的作用下涂有腐蚀剂的管路线将被吹起，此外由于外面模具的约束，所以吹起管路是固定形状呈扁平通道，形成了辐射板内部流动的网状通道2，然后再在进出口接管处焊接上对应的进出口接管即完成了双面辐射末端换热器关键部件的加工成型。