[实用新型]增压泵出水阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体结构，触发微动断开或接通电路，尤其是一种用于高压水枪的增压泵出水阀体结构。

背景技术

现有的增压泵控制开枪停机的结构普遍采用通过溢流阀阀芯连通微动开关动作，而溢流阀阀芯一般直径不大，刚性不够，同时，必须通过压片或者杠杆进行连接，造成开关枪动作不一致，失去关枪停机功能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在高压水枪关闭瞬间和开启瞬间均能可靠控制水泵电路断开或接通的增压泵出水阀体结构。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种增压泵出水阀体结构，用于高压水枪，包括设有出水口的泵体，在泵体内设有顶杆机构、溢流阀和保压阀，通过顶杆移动触发微动开关电路断开或接通，在高压水枪正常使用时，流道内各处均为等压；然而，当高压水枪关闭的瞬间，泵体流道分为高压区流道和低压区流道，其中：所述的保压阀、溢流阀和顶杆机构分别设于泵体内腔不同方向的流道上，溢流阀、保压阀和顶杆机构通过泵体内腔的流道相互联通，以靠近泵体内腔中部的方向为向内，反之为向外；

所述的溢流阀包括阀芯、上座、调节螺母、弹簧和钢球，上座固定在泵体内腔的一流道中，上座上设有侧通孔且向内设有与泵体内腔联通的孔口，上座内腔与进水管联通，阀芯可移动地设在上座内，所述的阀芯由柱形头和长杆构成，长杆伸出泵体，在长杆的伸出段上设有螺纹，调压螺母旋固在长杆的螺纹上，弹簧套设在长杆上，一端向内抵顶泵体，另一端向外抵顶调压螺母，钢球设在孔口的内侧，在柱形头外侧的上座上设有侧通孔，通过侧通孔与各高压区流道联通，阀芯在柱形头内外侧的压力差下克服弹簧作用力向内推动钢球从孔口处脱离，使泵体内腔与进水管联通；

所述的保压阀包括保压帽、底座和弹簧，泵体在设置保压阀处形成孔口，保压帽可移动地设在泵体内，在内外侧的压力差下向内移动与泵体的孔口抵顶，保压帽上套设有密封圈，底座固定在泵体内腔的另一流道中，弹簧设置在保压帽与底座之间，弹簧的一端向外抵顶底座，另一端向内抵顶保压帽，保压阀设有一侧开口，侧开口经一高压区流道与溢流阀阀芯柱形头外侧的溢流阀上座内腔联通；

所述的顶杆机构包括顶杆、顶杆座和弹簧，顶杆可移动地设在顶杆座内，由柱形头和长杆构成，长杆伸出泵体，顶杆座固定在泵体内腔的再一流道中，顶杆座上设有侧通孔，顶杆柱形头外侧的顶杆座内腔通过侧通孔经另一高压区流道与溢流阀阀芯柱形头外侧的溢流阀上座内腔或与保压阀底座的内腔联通；顶杆座的内侧设有端部通孔，通过端部通孔联通泵体内腔低压区流道，顶杆在柱形头内外侧的压力差下向内移动，弹簧设在顶杆座与顶杆柱形头之间，弹簧的一端向内抵顶顶杆座，另一端向外抵顶柱形头。

本实用新型的结构与工作原理是：

一、电机工作，带动曲轴旋转，曲轴通过曲轴连杆带动使柱塞座往复运动，通过单向阀（三进三出）和高压水枪喷嘴的配合在泵体内产生高压。高压水枪在正常打开使用的状态下，泵体内腔的流道以及顶杆机构的顶杆座内腔、溢流阀的上座内腔和保压阀的底座内腔均为等压状态。

在溢流阀中，通过调整调压螺母使弹簧的弹力大于泵内流道前后压力差，高压水流推动钢球紧贴上座的孔口将上座内腔与泵体内腔隔开，即将泵体内腔流道与进水管断开。

在保压阀中，保压帽在水流的推动下向外退出，保压帽不与泵体的孔口抵顶封闭。

在顶杆机构中，通过顶杆内外面积差及与弹簧的配合，顶杆被弹簧向外抵顶，长杆伸出泵体之外，触发微动开关连接电路（微动开关为压住联通型）。

二、关闭水枪的瞬间，泵内压力逐渐升高，此时泵体的流道分为高压区流道和低压区流道，本实用新型的微动开关顶杆机构在高低压差下发生动作。

在溢流阀中，当压力升高至大于弹簧的额定弹力后，阀芯克服弹簧的向外拉力而向内移动，推动内侧的钢球脱离上座的孔口位置，使泵体内腔经该孔口与上座内腔联通，泵内的水流通过与上座内腔联通的进水管流出，完成卸荷，卸荷后的泵体内腔即形成低压区流道。

在保压阀中，由于低压区流道内压力迅速下降，保压帽在受到内外压力差以及弹簧回复力的作用下，向内移动抵顶泵体的孔口并通过密封圈密封，同时，保压阀上的侧通孔又将底座内腔经一路高压区流道与溢流阀上座内腔的联通，保压阀内弹簧的设置在高压水枪关闭的瞬间，对推动保压帽将泵体孔口密封起到了辅助作用，从而保证密封的紧密性。

高压区流道区域由于受到保压阀的密封保护，其内的压力保持不变，由于高压区流道通至溢流阀阀芯的柱形头外侧的上座内腔，故保证了溢流阀阀芯受高压作用而保持抵顶钢球的位置不变。