[实用新型]一种配料槽疏通装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种疏通装置，适用于钢铁行业中的巨型配料槽。

背景技术

混匀矿是钢铁行业炼铁的重要原料，需将各类矿石原料先按一定比例进行混匀才能生产出合格的原料。配料时将各种矿石原料分别装在底口直径3米顶口直径12米高度20米的巨型配料槽内，由计算机控制、调节出料速度按计算的比例进行混合配料。

由于原料的粘度、干湿不同、配料槽的结构限制等因素，常常造成比较粘的料在配料槽内下不来，其形状象配料槽内搭建了一个弓形顶棚，俗称“棚料”。由于是弓形顶棚结构，用震动机械疏通效果不好，甚至经震动“棚料”顶更结实；人工疏通因为配料槽太高不方便，更不能进入槽内，以免造成疏通人员被埋入槽内的事故。目前最常用的方法是往槽内注水，当槽内料泡涨破坏了棚顶结构而疏通，但是因为泡涨后常常成了稀料从出料口喷出（称为喷槽现象），既造成原料的浪费，又增加了清料的劳动强度，同时，如果出料口有人就会发生重大人身安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种配料槽疏通装置，该装置能够有效的疏通粘在配料槽内部的混合料，既消除了安全隐患，又能防止喷槽现象。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种配料槽疏通装置，包括配料槽，还包括旋转轴和变角连杆，所述变角连杆通过上连接板、下连接板和绞轴与旋转轴链接，所述上连接板和下连接板之间有搅拌棒，所述搅拌棒通过绞轴与旋转轴和变角连杆链接，所述变角连杆上固定有液压推杆，所述液压推杆通过液压驱动装置运动，所述液压驱动装置固定在旋转轴上，所述旋转轴上安装有驱动装置，所述驱动装置安装在配料槽顶部。

进一步地，所述旋转轴顶部安装有齿轮，所述齿轮和驱动齿轮咬合，所述驱动齿轮通过驱动装置运动。

更进一步地，所述旋转轴和驱动装置安装在底座上，所述底座固定在配料槽顶部。

优选地，所述搅拌棒的数量至少为一个以上。

本实用新型具有以下优点：                                 

本装置能够有效的疏通粘性混合料在配料槽内形成的弓形顶棚，不用人工疏通，消除了安全隐患，避免了喷槽现象的发生，这样可以减轻清理清理的劳动强度；同时该装置增强了混匀配料生产工艺的连续性，提高了混匀配料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本装置主要包括旋转轴1和变角连杆2，变角连杆2通过上连接5板、下连接板6和绞轴4与旋转轴1链接，上连接板5和下连接板6之间有搅拌棒3，搅拌棒3通过绞轴4与旋转轴1和变角连杆2链接，本实施例中，搅拌棒3的数量为三个。变角连杆2上固定有液压推杆12，液压推杆12通过液压驱动装置11运动，液压驱动装置11固定在旋转轴1上，旋转轴1顶部安装有齿轮8，齿轮8和驱动齿轮9咬合，驱动齿轮9通过驱动装置10运动，安装齿轮8和驱动齿轮9的目的在于，能够有效的降低旋转轴1的速度，提高其驱动力量。旋转轴1和驱动装置9安装在底座7上，底座7固定在配料槽13顶部。

平时本装置不工作时，液压推杆12缩到最短时，搅拌棒3呈收缩状，搅拌棒3的两端紧贴着旋转轴1，静置在配料槽13中，此时疏通能力最弱；当本装置开始运转后，缓慢的伸长液压推杆12，逐渐加大疏通能力，边旋转边伸长搅拌棒3，疏通能力逐渐加大，破坏“棚料”的棚顶结构，使料下卸。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。