[实用新型]用于对纤维物料进行定型的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域。

背景技术

目前尚没有对纤维物料进行定型的模具。纤维物料都是以松散的方式填充到产品中。例如在制作枕头、坐垫等家居用品时，纤维物料都是以松散的方式填充到枕头内套、坐垫内套中。这种填充纤维物料的方式容易使产品发生走位、变形，影响产品的舒适性和耐用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于对纤维物料进行定型的模具。

本实用新型是这样实现的：用于对纤维物料进行定型的模具包括边框、底板以及顶板，边框、底板和顶板一起围成一个用于装填纤维物料的型腔，边框、底板和顶板都开设有多个透气孔。

使用时，将高温纤维与低温纤维均匀混合形成的纤维物料装填在模具的型腔内，再将模具置于热气流中，使热气流经由模具的边框、底板和顶板上的众多通孔穿透纤维物料，经过一段时间后，纤维物料中的低温纤维就会发生热熔，从而将高温纤维和低温纤维粘连一起，待纤维物料冷却至常温后就能得到定型的纤维物料，定型的纤维物料的形状就是模具的型腔的形状。

本实用新型的优点是可对纤维物料进行定型。用定型的纤维物料可以制作出定型枕头、定型坐垫等产品，克服了现有技术以松散方式填充纤维物料的缺陷，制成的产品不会发生走位、变形，提高了产品的舒适性和耐用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，用于对纤维物料进行定型的模具包括边框1、底板2以及顶板3，边框、底板和顶板一起围成一个用于装填纤维物料4的型腔。边框1开设有多个透气孔5，底板2开设有多个透气孔6，顶板3开设有多个透气孔7。所有透气孔的孔径最好为4～5mm，孔间距最好为8～10mm。这样既能保证热气流顺利穿透模具型腔内的纤维物料，又能避免纤维物料从透气孔中挤出。

作为最佳实施方式，本实施例中的边框1的底边向内凸起形成一圈凸缘8，底板2放置在边框1围成的腔体内并且坐落在凸缘8上，顶板3放置在边框1围成的腔体内，当腔体内装填好纤维物料4后，顶板3按压在纤维物料4上，并且在顶板上设置有按压着顶板的横棍9(为清楚表达结构，图中有意在横棍9与顶板3之间留有间隙，实际上横棍与顶板是接触的)，横棍9可活动地插入边框1的透气孔内。这种结构特点方便于更换底板2和顶板3，只要更换具有不同曲面形状的底板和顶板，就能制造出各种表面起伏形状不同的纤维物料定型块。