[实用新型]板材传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输传送技术，特别涉及一种用于传送板材的板材传送装置。

背景技术

目前的辊道支撑装置包括两个平行的辊道支架，横跨两个辊道支架，设有若干与辊道支架的延伸方向垂直的辊道，所述辊道通过轴承座安装于辊道支架上，在辊道支架上设有板状的挡板，挡板表面垂直于辊道支架的延伸方向。

待传送的板材多沿着辊道支架的延伸方向堆放在边上，需要板材时通过位于辊道支撑装置上方的行车等吊运设备从辊道支撑装置的侧面取吊板材，由操作人员目测放下的高度。但由于操作人员与辊道支架相距较远，目测容易出现误差，导致板材距离地面的高度低于轴承座低于地面的高度，在随后的横向平移过程中撞击轴承座，从而对轴承座造成损坏。并且，在板材传输过程中，板材的前端容易落入两个平行的辊道之间，伴随着其沿辊道支架延伸方向运动的冲力，对轴承座造成进一步冲撞，长久以往会造成轴承损坏影响辊道的正常工作，影响板材运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的辊道支撑装置存在传送可靠性较差，轴承座容易被板材撞击损毁影响传送的缺陷，提供一种板材传送装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种板材传送装置，其包括两个平行的辊道支架，所述辊道支架上均设有若干轴承座，该轴承座的中轴线垂直于所述辊道支架的延伸方向；以及若干通过所述轴承座横设于所述辊道支架之间的辊道，其特点在于，每个所述辊道支架上均设有若干与所述轴承座间隔分布的防护板，该防护板包括一垂直于该辊道支架的延伸方向的挡板，该挡板的侧面设有与所述辊道支架的延伸方向相同的肋板。

较佳地，该挡板的前边缘突出于该轴承座的外表面。

较佳地，所述防护板的顶部低于该辊道的顶部，高于该轴承座的顶部。

较佳地，该挡板上设有自靠近被传送板材边缘的一侧向远离被传送板材边缘的一侧延伸的斜坡，该挡板顶部的宽度小于该挡板底部的宽度。

较佳地，该辊道支架采用工字钢支撑，该挡板自该工字钢上横梁延伸至下横梁。

较佳地，该挡板的中部设有一与该工字钢的上横梁适配的卡槽，该卡槽的一封闭端终止于该挡板内部，自该卡槽向该挡板的上方延伸形成一插槽，该插槽的封闭端终止于该挡板内部，所述肋板插设于该插槽内。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的板材传送装置利用辊道支架上的防护板有效防止了板材在传送过程中，前端误落入两平行的辊道之间，对辊道的轴承座造成冲撞，从而造成轴承座的损坏进一步影响辊道的正常工作，提高了传送的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中的板材传送装置的正视图。

图2为本实用新型中的板材传送装置的侧视图。

图3为本实用新型中的板材传送装置的挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

为了使说明更为清楚，便于理解，限定图1垂直纸面向外的方向为板材传送装置的前侧，沿纸面方向水平向左为板材传送装置的左侧。

如图1和2所示，本实用新型中的板材传送装置包括两个平行的辊道支架1，两个辊道支架1上均设有五个轴承座2，且两个辊道支架1上的轴承座2相互对应。板材传送装置还包括通过该轴承座2安装于该辊道支架1上的五个辊道3。在每个辊道支架1上均设有四个防护板4，防护板4与轴承座2间隔设置。防护板4包括一挡板41，挡板41的顶面高于轴承座2顶面的高度，低于辊道3顶面的高度，在不妨碍板材5传送的情况下，对防护板4右侧的轴承座2进行保护。该挡板41的表面垂直于辊道支架1的延伸方向，在该挡板4靠近被传送板材5侧边的后边缘411的上方，设有一向该挡板41的前边缘412延伸的斜坡413。当被传送板材5偏离直线方向运动时，斜坡413避免挡板41的后边缘411撞击板材5进而对板材5造成损伤。特别地，该挡板41的前边缘412突出于轴承座2的前表面，从而有效防止待传送板材自板材传送装置的前侧(或后侧)被吊运设备吊装到辊道3上时撞击到轴承座2，进而对轴承座2起到保护作用。板材传送装置上时该防护板4可通过焊接等方式固定与辊道支架1上。此外，保护板4还包括两个固定在挡板41左、右两侧的肋板42，所述肋板42在辊道支架1的延伸方向上对挡板41进行进一步加固。肋板42可以通过焊接的方式固定于挡板41上。