[实用新型]一种用于医药原料制备的沉降式离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工加工领域，特别涉及一种用于医药原料制备的沉降式离心机。

背景技术

沉降式离心机主要用来分离悬浮液状物料,物料分离后，其中固体滤渣残留在转鼓内，物料中的清液被收集后备用，现在所使用的现在制备医药原料的沉降式离心机，是将料液直接加入转鼓内，因此在加液时容易发生溢出，因医药原料所用的料液常带腐蚀性，因此常常会腐蚀沉降式离心机的壳体，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型通过设计一种用于医药原料制备的沉降式离心机，在壳体上增加加料装置，使得料液可通过加料管加到沉降式离心机内，避免了因将料液直接加入转鼓内发生料液溢出，为达此目的，本实用新型提供一种用于医药原料制备的沉降式离心机，包括支撑座、机座、电动机、传动机构、驱动主轴、转鼓、机壳和加料装置，所述机座设置在机壳底部，所述驱动主轴设置在机壳内，所述转鼓设置在驱动主轴上，转鼓上设置有过滤孔，驱动主轴底部通过传动机构与电动机相连，所述机壳周围设置有支撑座，所述机壳底部设置有排液管，所述加料装置设置在机壳上，加料装置由加料管、把手、底座和加料装置主体组成，所述底座设置在机壳上，所述加料装置主体设置在底座上，所述把手设置在加料装置主体后端，加料装置主体上安装有加料管。

作为本实用新型的一种改进，所述机壳周围设置有3个支撑座，为了能对用于医药原料制备的沉降式离心机更好的起支撑作用，可在机座周围设置3个支撑座。

本实用新型通过在壳体上增加加料装置，使得料液可通过加料管加到沉降式离心机内，避免了因将料液直接加入转鼓内而发生料液溢出，且加料时只需通过把手控制加料管开闭即可将物料加到转鼓中，使得整个操作简单便捷安全可靠。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，可以依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中的构件为：

1、支撑座；  2、机座；  3、电动机；       4、排液管；  5、传动机构；

6、驱动主轴；7、转鼓；  8、机壳；         9、加料装置；9-1、加料管；

9-2、把手；  9-3、底座；9-4、加料装置主体；

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型通过设计一种用于医药原料制备的沉降式离心机，在壳体上增加加料装置，使得料液可通过加料管加到沉降式离心机内，避免了因将料液直接加入转鼓内发生料液溢出。

本实用新型提供如图1所示的一种用于医药原料制备的沉降式离心机，包括支撑座1、机座2、电动机3、传动机构5、驱动主轴6、转鼓7、机壳8和加料装置9，所述机座2设置在机壳8底部，所述驱动主轴6设置在机壳8内，所述转鼓7设置在驱动主轴6上，转鼓7上设置有过滤孔，驱动主轴6底部通过传动机构5与电动机3相连，所述机壳8周围设置有支撑座1，所述机壳8底部设置有排液管4，所述加料装置9设置在机壳8上，加料装置9由加料管9-1、把手9-2、底座9-3和加料装置主体9-4组成，所述底座9-3设置在机壳8上，所述加料装置主体9-4设置在底座9-3上，所述把手9-2设置在加料装置主体9-4后端，加料装置主体9-4上安装有加料管9-1，所述机壳8周围设置有3个支撑座1，为了能对用于医药原料制备的沉降式离心机更好的起支撑作用，可在机座周围设置3个支撑座1。

本实用新型通过在壳体上增加加料装置，使得料液可通过加料管加到沉降式离心机内，避免了因将料液直接加入转鼓内而发生料液溢出，且加料时只需通过把手控制加料管开闭即可将物料加到转鼓中，使得整个操作简单便捷安全可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用于限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用上述揭露的技术内容而作些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是为脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。