[实用新型]伸缩式滚子扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扶正器，具体涉及一种伸缩式滚子扶正器，属于油田井下作业扶正装置技术领域。

背景技术

目前，修井用扶正器种类不多，一般都为刚性扶正，依靠自身较大的外径在钻铣和打捞时起到扶正作用。但是，由于现有的扶正器本体外径无法伸缩，在起下工具串时容易出现卡阻现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决由于现有的扶正器本体外径无法伸缩，在起下工具串时容易出现卡阻现象的问题，进而提供一种伸缩式滚子扶正器。

本实用新型的技术方案是：伸缩式滚子扶正器包括上接头、芯轴和下接头，所述伸缩式滚子扶正器还包括承支架、压帽、连接套和多个滚子，所述下接头位于芯轴的下方，且下接头与芯轴插接，所述上接头、轴承支架和连接套由上至下依次套在芯轴上，所述芯轴的中部外径小于芯轴的上部外径，所述上接头与芯轴的上端外壁螺纹连接，所述轴承支架上开有多个安装孔，且多个安装孔环形阵列排布，每个安装孔内设置有一个滚子，滚子与芯轴滚动摩擦，所述连接套与芯轴滑动摩擦，连接套的上端与轴承支架的下端螺纹连接，且通过压帽固定在一起，连接套的下端与下接头的上端螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：一、本实用新型具有缩径功能，起下工具串时扶正器的外径小，有效的避免了工具串的卡阻，在工作时扶正器外径大，又有很好的扶正作用。二、本实用新型中的滚子和轴承支架联合结构，在工作过程中以滚动摩擦代替滑动摩擦大大减小了摩擦阻力。三、本实用新型还具有结构简单和运行稳定可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的工作时的整体结构主视剖视图(扶正器外径大)，图2是图1的A-A剖面图，图3是图1的C处放大图，图4是图1的D处放大图，图5是本实用新型的起下工具串时的整体结构主视剖视图(扶正器外径小)，图6是图5的B-B剖面图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的伸缩式滚子扶正器包括上接头1、芯轴2和下接头8，所述伸缩式滚子扶正器还包括承支架4、压帽5、连接套6和多个滚子3，所述下接头8位于芯轴2的下方，且下接头8与芯轴2插接，所述上接头1、轴承支架4和连接套6由上至下依次套在芯轴2上，所述芯轴2的中部外径小于芯轴2的上部外径，所述上接头1与芯轴2的上端外壁螺纹连接，所述轴承支架4上开有多个安装孔4-1，且多个安装孔4-1环形阵列排布，每个安装孔4-1内设置有一个滚子3，滚子3与芯轴2滚动摩擦，所述连接套6与芯轴2滑动摩擦，连接套6的上端与轴承支架4的下端螺纹连接，且通过压帽5固定在一起，连接套6的下端与下接头8的上端螺纹连接。

本实施方式中的芯轴2的中部外径小于芯轴2的上部外径，是阶梯型变径轴，扶正器在拉伸状态和压缩状态时滚子3及轴承支架4处于芯轴2的两个不同外径位置，这样就保证了扶正器在起下时工具串处于拉伸小直径状态，而在工作时处于压缩大直径状态。扭矩的传递是通过芯轴2与下接头8的插接来实现。同时轴承支架4通过压帽5与连接套6固定连接，这样在转动作业时连接套6及滚子3与扶正器整体独立转动极大的减小了扶正器的摩擦阻力。

具体实施方式二：结合图2和图6说明本实施方式，本实施方式的滚子3的个数为六个。如此设置，扶正效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图4和图5说明本实施方式，本实施方式的伸缩式滚子扶正器还包括两个○形圈7，芯轴2与连接套6相接触的外壁上并列开有两个环形槽2-1，每个环形槽2-1内设置有一个○形圈7，○形圈7用于芯轴2与连接套6之间的密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。