[实用新型]小后角高精度刀具磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工，尤其是一种小后角高精度刀具磨削装置。

背景技术

现有后角的磨削，大致可以分为两种方式。第一种方式如图1所示，被加工刀具1下部按照需加工的后角的度数N°设置同样倾斜角的楔形块2，在加工时，砂轮保持装夹位置不动磨削刀具，获得需要的刀具的后角。另一种方式如图2所示，被加工刀具1水平装夹，此时砂轮3偏移一定角度，其偏移角与需加工的刀具后角的度数N°一致，从而获得需要的刀具的后角。这两种磨削后角的方式在磨削较大后角（5°～30°）的刀具时，平面度，直线度，轮廓度能达要求。但是在磨削小后角，特别是≤1°的后角的时候，后角的大小很难保证，光洁度较差，刃口直线度也不能达到要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种小后角高精度刀具磨削装置。

为了解决以上技术问题。本实用新型的小后角高精度刀具磨削装置包括水平固定在机床上的刀具装夹台，水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面上，所述砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外圆周面位于刀具的干涉加工区域。由于砂轮和刀具都水平装夹，从而保证了加工的直线度，而后通过选择与刀具后角直径以及偏心角相匹配的砂轮，用干涉的方式近似的磨削小后角，从而获得要求的小后角。

特别是所述砂轮优选外径为270mm-350mm的大直径砂轮；砂轮的偏心角与刀具的后角度数一致。采用上述参数的砂轮可确保加工出来的小后角刀具达到理想的控制要求，合格率高。

特别是所述刀具装夹台与机床接触的底部以及定位面的平面度均小于等于5μ。从而确保了刀具加工时的平面度，机床定位精度和重复定位精度。

特别是所述机床为高精度平面数控磨床。通过高精度平面数控磨床，砂轮外径尺寸的控制和水平装夹方式来保证加工出来的高精度小后角的光洁度，直线度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是现有技术刀具小后角的磨削结构示意图。

图2是现有技术刀具小后角的另一种磨削结构示意图。

图3是本实用新型小刀具后角的磨削结构示意图。

图4是图3中刀具装夹台的立体结构示意图。

图5 是砂轮偏心角与刀具后角相匹配时的磨削结构局部放大示意图。

图6 是砂轮偏心角偏小时的磨削结构局部放大示意图。

图7 是砂轮偏心角较大时的磨削结构局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3、4所示，本实用新型的小后角高精度刀具磨削装置包括通过水平固定在高精度平面数控磨床6上的刀具装夹台4，水平装夹固定的砂轮3，加工刀具2被压块5水平固定在刀具装夹台的定位面7上；刀具装夹台与磨床接触的底部以及定位面的平面度要求较高，控制在小于等于5μ，从而确保了刀具加工时的平面度。砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，砂轮的外圆周面位于刀具的干涉加工区域，通过干涉的方式近似的磨削出刀具的小后角。

特别是上述砂轮优选外径为270mm-350mm的大直径砂轮；砂轮的偏心角（即砂轮的端面与砂轮轴心线的夹角）与刀具的后角度数一致。采用上述参数的砂轮可确保加工出来的小后角刀具达到理想的控制要求，合格率高。

采用本实用新型的磨削装置磨削结构示意图如图5所示。大直径砂轮3的偏心角度N°（即砂轮的端面与砂轮轴心线8的夹角）和砂轮偏心磨削宽度A与砂轮半径R(图中未画出)之间构成下述公式关系：

TanN=A/R；

砂轮的外圆周面（3-1）位于刀具的干涉加工区域，而后利用大砂轮的外圆周面采用干涉的方式近似的磨削出刀具2的小后角，A基本等于以及刀具小后角磨削宽度a(取值范围为1.5-2.5mm)a，可以近似的认为A=a。则有：

TanN=A/R= a/R

本实施例中刀具后角取1°，则可以计算得出砂轮偏心角N为1°。即砂轮的偏心角度与刀具要磨削的后角的度数一致。