[实用新型]一种干果处理流水线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干果精加工设备，特别是一种干果处理流水线装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视。干果的后期加工清洗，是决定干果质量等级的重要因素。干果在晾晒过程中，其表面纹理内容易积存各类污物，冲洗的不彻底，干果表面纹理内还会残留各种污物，但是如果冲洗时间太长，不仅浪费水，而且容易造成干果吸水泡胀现象，增加后续烘干工序的能耗和处理难度，因此有必要对干果的清洗设备加以改进。现有的干果脱水设备往往采用离心式脱水机，这种高速旋转的脱水方式容易对干果的外形造成严重的伤害，而且干果清洗后，没有快速低耗能的烘干手段对干果进行烘干，导致干果吸水过多，烘干与消毒无法同步进行。而为了提高干果的表面质量和色泽，保证干果的卫生条件，人们往往要对干果进行消毒和上油作业。其不足之处是，干果消毒不彻底，经过上油处理的干果表面有的地方发干，有的地方比较油润，上油覆盖不彻底，影响产品观感，卫生条件差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干果处理流水线装置，其结构简单，能够方便快速地对干果进行清洗、脱水、烘干、消毒、上油作业，保证干果的产品质量，产品卫生条件好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种干果处理流水线装置，包括安装在机壳内的水平输送带，机壳由前往后分为依次相连的清洗室、脱水室、烘干室以及上油室四部分，所说的水平输送带的带体为均布有网孔的耐高温输送带，网孔的孔径小于被清洗干果的外径，水平输送带从机壳内穿过；在清洗室内输送带的上方和下方分别横向间隔设置着三根水平布置的高压水管，高压水管的一端与高压水泵相连通，每根高压水管的两侧管壁上都分别间隔均布设置着向输送带带面喷水的水嘴；在脱水室内的输送带上方的壳体顶面上设置着向输送带吹风的高速送风机，在输送带下方的壳体一侧壁上连接着一台引风机；在烘干室内的输送带下方的壳体底部横向间隔均布设置着至少两个开口向上的锥形风斗，风斗的一侧面分别安装着鼓风机，在输送带上方的壳体顶面下由前往后分别设置着微波发生器以及紫外线灯，微波发生器靠近输送带的进料端，紫外线灯靠近输送带的出料端，靠近输送带出料端的风斗上方壳体顶面上连接着送风管，送风管的另一端与靠近输送带进料端的鼓风机进风口相连，靠近输送带进料端的壳体顶面上具有排气口；在上油室内的输送带上方的壳体顶壁上由前往后分别间隔设置着紫外线灯管、微波发生器以及油滴雾化器。

 本实用新型通过在清洗室输送带上下方分别布置高压水管，能够高效快速地对各类干果进行清洗，每根高压水管上的两侧喷水嘴之间的夹角为120^o -150^o，多角度对干果表面进行冲洗，有助于确保干果表面纹理之间的污物被清洗掉，既能提高工作效率，又能减少用水量，减少干果吸水量，使用方便。通过在脱水室高速送风机向壳体内的输送带上吹送高速气流，对输送带上输送的干果表面的水分进行快速吹干，引风机能够将高湿度空气快速抽出排放，促进壳体内的气流顺畅流动，使得壳体内的干果始终能够在一个具有高速流动气流的环境中进行脱水，克服了以往因高速旋转脱水造成的干果外形改变的缺陷，有能够有效地保证干果的外形质量，确保产品品质。通过在烘干室充分利用壳体内的热空气，对干果进行循环加热，不仅大大降低了对空气的加热量，降低了能耗，而且配合微波发生器以及紫外线灯能够快速有效地对干果进行烘干杀菌，工作效率高，能耗低。通过在上油室输送带上方分别布置紫外线灯管、微波发生器以及油滴雾化器，能够快速高效地对干果进行上油、烘干、消毒处理，紫外线能够杀菌消毒，微波发生器产生的微波既能对产品表面进行消毒，又能提高干果表面温度，利于油滴的附着，油膜包裹全面。本实用新型结构简单，无需人工参与，即能够方便快速地对干果依次进行清洗、脱水、烘干、消毒、上油流水作业，能够大大提高工作效率，不仅可以对葡萄干、红枣、核桃、枸杞、无花果、杏干等各类干果进行精加工处理，而且能够有效保证干果的产品质量，加工后的干果外形美观，无变形，色泽亮度均好，产品卫生条件好。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种干果处理流水线装置，如图1所示，包括安装在机壳内的水平输送带，机壳由前往后分为依次相连的清洗室1、脱水室15、烘干室14以及上油室16四部分，所说的水平输送带的带体为均布有网孔的耐高温输送带，输送带可以选用铁氟龙耐高温输送带。网孔的孔径小于被清洗干果的外径，水平输送带从机壳内穿过。