[实用新型]一种电动花椒采摘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采摘花椒的电动器具。

背景技术

长期以来，采摘花椒主要通过人工采摘的方式进行，由于花椒果实颗粒小，花椒树枝、叶多刺，人工采摘不仅速度慢，而且容易刺伤手、臂，引起过敏反应。为解决此问题，中国专利CN97208396.0公开了一种电动花椒采摘器，该采摘器由外壳、剪刀部分、连杆、减速装置和电动机共同构成。其外壳为上盖与下盖相合而成的可手握的长筒，剪刀部分由相叠合的以转动轴转动连接的有叉形刀刃的定刀片和有尖形双刃的动刀片构成，剪刀部分的刃部自外壳的一端伸出，定刀片固定安装在下盖上，动刀片的无刃端通过连杆活动连接于减速装置中的大齿轮的边缘附近，与大齿轮相啮合的小齿轮安装于电动机轴上，剪刀部分、连杆、减速装置安装于相互平行的平面内。工作时，启动电动机后，电动机的转动可通过减速装置传到连杆，连杆的转动可带动动刀片摆动，从而使动刀片与定刀片相配合完成剪断花椒柄的工作。该采摘器以机械剪切方式代替手工采摘，采摘速度较手工方式有了一定的提高，但仍存在以下不足：①减速装置、连杆、剪刀部分设置在相互平行的平面内，连杆转动产生的推拉力始终只能斜向作用于动刀片无刃端，传动方式不够直接，能量消耗较大。②动刀片和定刀片的刀刃分别采用尖形双刃和叉形刀刃，工作时，椒柄易于从刀刃间滑脱，限制了采摘效率的进一步提高。③手柄设置在采摘器后部，工作时，手臂易困乏，导致难以准确捕捉采摘物。④定刀片与下盖固定，动刀片的无刃端与连杆活动连接，刀片维修更换困难。

技术内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理，维修方便的高效电动花椒采摘器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动花椒采摘器，包括机壳、电动机、减速装置、连杆、剪刀部分、手柄，机壳采用一段金属套管制作而成，机壳后端保持圆管状，前端制作为底部呈平板，顶部呈弧形状的套管，中间段前侧开口，后侧仅有三分之一至二分之一管壁与前后端相连，电动机固定在机壳后端的套管中，所述减速装置由一大齿轮和一小齿轮组成，小齿轮安装在电动机转动轴上，大齿轮设置于机壳中间段开口侧，与小齿轮相啮合，所述剪刀部分由动刀片插板、动刀片、定刀片、动刀片转动轴构成，动刀片插板的底面和机壳前端底部平板上均设置有刀片插槽，动刀片和定刀片后端分别插置在动刀片插板和机壳前端底板的插槽中，定刀片的前端设有“U”形刀刃，动刀片的前端设有矩形刀刃，矩形刀刃两侧刃部相对各设有一卡槽，动刀片插板和机壳前端底板相互叠合并通过穿置在摆幅调节孔中的动刀片转动轴转动连接，剪刀部分的刀刃部自机壳前端伸出，动刀片插板的后端与连杆活动连接，连杆的另一端与减速装置的大齿轮活动连接，所述手柄为金属套管制作，竖向固定于机壳后下方，连接电动机的电源导线穿过金属套管手柄与电源相连接。

所述机壳后端套管上设有多个散热孔，所述机壳后端设有后盖，所述穿置动刀片转动轴的摆幅调节孔有多个，所述金属套管手柄内部下端设有电源开关。

所述机壳中段开口部固定套置有一齿轮护套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型的减速装置与剪刀部分垂直设置，连杆转动时产生的推拉力始终正向作用于动刀片插板的后端，传动作用更为直接，能量消耗减少，动刀片摆动力度变大，更有利于花椒采摘。

2、定刀片设有“U”形刀刃，动刀片设有矩形刀刃，矩形刀刃两侧刃部相对各设有一卡槽，椒柄进入刀刃间后，由于卡槽的存在，不易滑脱，可大大提高工作效率。

3、手柄设置在机壳后下方，符合人体用力特点，使用更为舒适，有利于长时间连续工作。

4、由于动刀片和定刀片分别插置在动刀片插板和机壳前端底板的插槽中，动刀片插板和机壳前端底板相互叠合并通过动刀片转动轴转动连接，维修更换刀片时，只需抽出定刀片转动轴，即可取出定刀片和动刀片，极为方便。

附图说明

图1是本实用新型采摘器实施例的外部结构示意图；

图2是本实用新型采摘器实施例的内部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例