[实用新型]兼具摘穗、剥皮与秸秆还田功能的自走式玉米联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农田作业机械，具体地说是一种兼具摘穗、剥皮与秸秆还田功能的自走式玉米联合收获机。

背景技术

现有的玉米联合收获机，应用较普遍是背负式玉米收获机械，需要依托拖拉机作为牵引主机，摘穗、剥皮与秸秆还田等作业机构均为单独设计，各部分间为分体设置，因此设备庞杂，体积巨大，工作流程繁琐且效率低；另外在提供果穗输送、剥皮机及还田机具还因动力方面受机构的限制，使得其收净率、剥净率及还田效果等诸多方面的作业效果不很理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种兼具摘穗、剥皮与秸秆还田功能的自走式玉米联合收获机，该机为多功能一体式自走机械，结构紧凑，工作流程衔接有序，节省人力、物力和时间、空间，使生产效率成倍提高，其收净率、剥净率及还田效果等均可等到可靠保证。

本实用新型要为解决上述的技术问题，所采用的技术方案是：

一种兼具摘穗、剥皮与秸秆还田功能的自走式玉米联合收获机，包括带驱动机构的自走式机械主体、设于自走式机械主体上的摘穗台、剥皮机、秸秆还田机，其中

①自走式机械主体----用于带动各作业机构行走于欲作业农田；

前上部带有驾驶室、底部均布有自走车轮，由驱动机构提供动力；

所述驱动机构包括发动机总成及其变速装置、油箱、前驱动桥、后转向桥、行走中间轮，其动力传动路线为：发动机总成→变速装置→行走中间轮→前驱动桥→自走车轮，用于直线行走；行走中间轮→后转向桥→自走车轮，用于转向；

②摘穗台--------------用于自生长于农田中的玉米秸秆上捋下果穗，并将摘下的果穗汇聚于小升运器入口进一步地向上输送给下道工序；

由发动机总成经过链轮链条变速后驱动；

设于自走式机械主体前方下部，包括摘穗台壳体、锥形螺旋摘穗输送器、分禾器、螺旋输送器，其摘穗台壳体后部与小升运器的入口通过螺栓相联接，小升运器壳体与自走式机械主体的前横梁通过螺栓联接，锥形螺旋摘穗输送器输送果穗汇聚到摘穗台上部，安装于摘穗台上部的螺旋输送器将玉米穗输送到小升运器入口；

③剥皮机------------用于对带皮果穗进行剥皮作业并将剥皮后的果穗送至果穗箱、废料送至秸秆还田机；

由发动机总成经过链轮链条变速后驱动；

固定设于自走式机械主体驾驶室的后方，其入口处与大升运器的出口端相接，果穗出口处接有果穗箱，废料出口处接秸秆还田机；

④秸秆还田机----------用于将所经路线的土壤进行犁、翻，同时将来自剥皮机的秸秆与果穗皮粉碎，而且将被捋穗后在摘穗台或秸秆还田机前部推附于田间的秸秆进行粉碎，翻起的土壤与粉碎的秸秆、果穗皮被混合铺于农田表面；

由发动机总成经过链轮链条变速后驱动；

固定设于自走式机械主体的底部且位于前后车轮间，包括入料口、秸秆粉碎装置、出料口，其入料口与剥皮机废料(穗皮)出口相联，其出料口为开放端，秸秆粉碎装置设于二者之间；

⑤摘穗台与剥皮机经小升运器与大升运器联系在一起；小升运器的出穗口与大升运器的入穗口相联接；其中小升运器由小升运器外壳和链板提升装置构成；大升运器由大升运器壳体和链板提升装置组成；小升运器与大升运器分别由发动机总成经过链轮链条变速后驱动。

以上是本实用新型兼具摘穗、剥皮与秸秆还田功能的自走式玉米联合收获机的基本结构组成，通过上述各机构间的配合实现集自走、摘穗、剥皮与秸秆还田功能于一体的实用新型目的。

作为本实用新型的一种优化，所述变速装置为液动变速轴，行走中间轮的输入端由该液动变速轴的输出端驱动。

作为本实用新型的进一步优化，所述液动变速轴包括外轴、两瓦盒座、主轴、变速系统，所述变速系统包括主动轴花键套、主动盘、被动盘花键套与被动盘、柱塞与缸体，其中：

主动轴花键套与主动盘键连接；被动盘花键套与被动盘键连接，主动轴花键套与被动盘花键套键连接，油缸体与被动盘、被动盘花键套过盈配合，柱塞与缸体过盈配合；

柱塞两端设有密封件，其与油缸体、被动盘间形成油腔，被动盘的移动经油腔中进出油量的大小控制变速主轴的转速由主动盘与被动盘开口大小控制；

变速主轴的输出端经两套瓦合盖与瓦合座、调整套，与行走皮带轮(即行走中间轮)通过花键联接；

外轴经两瓦盒座与收获机的机架相联接；变速主轴经两瓦盒座中的轴承轴向固定在外轴中。