[实用新型]一种注浆箱梁锚头的封堵帽有效
申请号: | 201020563465.5 | 申请日: | 2010-10-18 |
公开(公告)号: | CN201817971U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 王洋;王景华;王彩荣;关心;王俊杰;陈守昭;潘庆军 | 申请(专利权)人: | 中铁十九局集团第五工程有限公司;中铁十九局集团第六工程有限公司;中铁十九局集团矿业公司;中铁十九局集团有限公司 |
主分类号: | E04C5/12 | 分类号: | E04C5/12 |
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地址: | 116100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注浆箱梁锚头 封堵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种土建施工中注浆箱梁锚头的封堵装置。
背景技术
在土建施工中,箱梁注浆一般是采用真空辅助压浆。压浆前,先用真空泵抽吸箱梁预应力孔道中的空气,使孔道的真空度达到负压0.06MPa-0.08MPa,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力,孔道内持浆压力要保证在0.5Mpa-0.6Mpa之间。要使孔道内持浆压力要保证在0.5Mpa-0.6Mpa之间,就要将箱梁的锚头封堵严实。现有技术是利用砂浆封堵箱梁的锚头,但这种方法存在耗时、费工、封堵质量不高的缺陷。因为砂浆拌合需要时间约1小时,砂浆封堵施工需要时间约3小时,砂浆等待强度符合要求需要时间约18-24小时,凿除封锚砂浆需要1小时,故完成此整个工艺累计需要时间为23-29小时。锚头封堵不严实,注浆时就会造成漏浆,导致箱梁预应力孔道中持压不够,注浆孔道浆体不饱满,影响箱梁的注浆效果。
发明内容
本实用新型提供了一种注浆箱梁锚头封堵帽解决了现有技术所利用的砂浆封堵锚头所存在的耗时、费工、封堵质量不高的技术问题。
本实用新型是通过以下方案解决以上问题的:
一种注浆箱梁锚头的封堵帽,包括圆钢筒、钢底座、橡胶圈和固定设置在注浆箱梁锚头处的锚垫板,所述的圆钢筒与钢底座固定焊接成碗状帽体,作为碗底的钢底座设置有两伸出耳,在这两伸出耳上分别设置有螺丝杆的通过孔,螺丝杆通过伸出耳上的通过孔将封堵帽固定螺接在所述的注浆箱梁锚头处的锚垫板上。
在碗状帽体的碗口的圆形口上设置有圆形凹槽,在该圆形凹槽中活动设置有橡胶圈。
本实用新型结构简单,使用方便、封堵质量高,极大地提高了箱梁注浆质量,节省了施工时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
一种注浆箱梁锚头的封堵帽,包括圆钢筒2、钢底座3、橡胶圈4和固定设置在注浆箱梁锚头处的锚垫板,所述的圆钢筒2与钢底座3固定焊接成碗状帽体,作为碗底的钢底座3设置有两伸出耳,在这两伸出耳上分别设置有螺丝杆5的通过孔,螺丝杆5通过伸出耳上的通过孔将封堵帽固定螺接在所述的注浆箱梁锚头处的锚垫板上。
在碗状帽体的碗口的圆形口上设置有圆形凹槽,在该圆形凹槽中活动设置有橡胶圈4。
一种注浆箱梁锚头的封堵帽,用于封堵注浆箱梁的锚头,利用螺丝杆5将注浆箱梁的锚头封堵帽固定在锚垫板上,注浆箱梁的锚头封堵帽与锚具之间利用橡胶圈4将两者之间连接密实,并保证压浆时箱梁管道内压力达0.5MPa-0.6Mpa。注浆箱梁的锚头封堵帽由钢底座3、圆钢筒2、圆形口1、螺丝杆5及橡胶圈4组成。钢底座3与圆钢筒 2之间、圆钢筒2与圆形口1之间焊接牢固。钢底座3将圆钢筒2一端封闭,并伸出两个耳朵,宽度大于锚垫板预留孔的宽度,在与锚垫板预留孔对应处各开一圆孔,然后用定制的螺丝杆5穿过圆孔将一种注浆箱梁的锚头封堵帽固定在锚垫板上。圆形口2是一种注浆箱梁的锚头封堵帽与锚具的接触面,中间有一条5mm宽的圆弧形凹槽,在使用时,在凹槽中间放入一条橡胶圈4,使注浆箱梁的锚头封堵帽与锚具之间能封闭严实。在制作注浆箱梁的锚头封堵帽时,圆形口1内圈尺寸要保证能将夹片、钢绞线完全放置于圆钢筒2内部,从而形成一个密封的孔道端部。注浆完毕,待浆体初凝即可拆除一种注浆箱梁的锚头封堵帽。一种注浆箱梁的锚头封堵帽可循环使用。
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